[发明专利]一种纺织棉纱性能测试系统及测试方法

说明书

本发明涉及的一种纺织棉纱性能测试系统及测试方法，包括基座、固定单元和调距单元，所述基座上端开设有联动槽，固定单元安装在基座上端外壁上，调距单元设置在联动槽内；本发明能够解决“现有的棉纱在进行性能测试时大部分是对棉纱的两端进行卷绕式固定，因此在棉纱在拉伸过程中易造成棉纱的脱落，因此需要反复将棉纱进行固定处理，从而增加工作量，影响工作效率；目前的棉纱在拉伸测试时一般对棉纱进行逐一测试，无法实现批量测试，且无法有效的调整拉伸距离，从而无法保证测试精度”等问题。

技术领域

本发明涉及棉纱性能测试技术领域，特别涉及一种纺织棉纱性能测试系统及测试方法。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经后期加工为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，其中普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列；也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线；一般棉纱在生产完成之后，需要对棉纱的性能进行测试，以保证后期棉纱的质量。

然而目前对棉纱进行性能测试时存在以下难题：现有的棉纱在进行性能测试时大部分是对棉纱的两端进行卷绕式固定，因此在棉纱在拉伸过程中易造成棉纱的脱落，因此需要反复将棉纱进行固定处理，从而增加工作量，影响工作效率；目前的棉纱在拉伸测试时一般对棉纱进行逐一测试，无法实现批量测试，且无法有效的调整拉伸距离，从而无法保证测试精度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织棉纱性能测试系统，包括基座、固定单元和调距单元，所述基座上端开设有联动槽，固定单元安装在基座上端外壁上，调距单元设置在联动槽内，其中：

所述基座包括底座、支撑板和联动板，其中：底座内部右侧开设有联动槽，联动槽下端开设有与其相连通的圆形滑槽，沿圆形滑槽向前端开设有连接孔，沿连接孔内壁周向均匀开设有抵触槽，且联动槽上端开设有与其相连通的滑移槽，支撑板安装在底座上端外壁上，且支撑板上端从前到后均匀开设有支撑槽，联动板以支撑板为基点左右对称安装在底座上端，且右侧联动板滑动设置在滑移槽内，沿联动板内部前后对称开设有定位槽，沿定位槽上端开设有与其相连通的连接槽，沿连接槽上端从前到后均匀开设有与其相连通的联动孔，沿联动孔上端开设有与支撑槽相配合的放料槽，沿放料槽下侧前后对称开设有限位槽。

所述固定单元包括定位气缸、推板、固定块、限位块、收缩弹簧、伸缩杆和引导板，其中：定位气缸设置在定位槽内，定位气缸伸缩杆末端连接有滑动设置在连接槽内的推板，推板上端从前到后均匀设置有与联动孔滑动连接的固定块，限位块滑动设置在限位槽内，沿限位块中部开设有与固定块滑动连接的滑移孔，且限位块内侧壁之间设置有伸缩杆，收缩弹簧一端安装在限位块外侧壁上，另一端安装在限位槽内壁上，引导板安装在联动板内侧壁上，且引导板上端开设有与放料槽相配合的导引槽。

所述调距单元包括齿轮柱、调节架、滑移板、执行轮齿、支撑弹簧杆、卡接块和刻度指针，其中：齿轮柱滑动设置在圆形滑槽内，沿齿轮柱前端安装有滑动设置在连接孔内的调节架，沿调节架外壁周向均匀开设有与抵触槽相配合的固定槽，滑移板滑动设置在联动槽内，且滑移板下端均匀设置有与齿轮柱相啮合的执行轮齿，支撑弹簧杆设置在固定槽内，且支撑弹簧杆末端安装有滑移抵触在抵触槽内的卡接块，刻度指针安装在右侧联动板前端外壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上端前侧沿滑移槽处从左到右均匀设置有刻度标识。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放料槽上端为用于便于放置棉纱的从上到下宽度逐渐减小的结构槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块上端为用于将限位块向内侧挤压的从上到下宽度逐渐减小的V型结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块内侧壁设置有为用于将棉纱进行挤压夹持且交错设置的橡胶齿形带。