[发明专利]一种板材切割检测设备

说明书

本发明涉及一种板材切割检测设备，包括滑架，所述滑架的面两侧设有吸座，滑架中部通过轨道设有侧检测机构，所述侧检测机构的顶面设有顶检测机构；所述侧检测机构包括滑动于滑道内的滑座，贯穿在所述滑座上的五金杆，以及固定在所述五金杆顶面上的齿条，五金杆外端弯曲设计，且在弯曲段上设有朝内伸展的侧划针；所述顶检测机构包括贯穿固定于滑座上的划针管、位于划针管底部可自由旋转的齿轮，利用本装置检测金属块时，既可利用侧检测机构对金属块侧部切割面检测，又可利用顶检测机构对金属块顶部检测，且检测时同时进行，加快检测速度，提高了工作效率，将侧检测机构的调节结构设于顶检测机构上，结构设计合理，紧凑。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种板材切割检测设备。

背景技术

模具设计中，利用线切割的方式将金属模块一一切割，切割后的金属块需要放在检测台上抽样检测，例如利用千分尺检测其切割面的高度，检测时，利用千分尺分步测量其多个位置，然后求得平均值，根据这一平均值参考其加工精度，还例如利用粗糙度检测仪检测其切割面的粗焅程度等。

然而，利用上述检测方式，均需要利用检测工具，对金属模块的切割面进行多次检测，检测方式比较单一，例如不能对切割后模块的侧面与顶面同时检测，检测时需要分步进行，导致检测效率较低，且检测时，不能在模块切割面上留下印迹，检测直观性较差。

发明内容

基于此，本发明提供了一种板材切割检测设备，采用双侧可调式划针检测的方式，可令金属模块切割后，既能达到侧部切割区检测，又能达到顶部切割区检检测，检测效率较高，检测后留下印迹，合格与非合区易分辨，检测方式更加直观。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种板材切割检测设备，包括滑架，所述滑架的面两侧设有吸座，滑架中部通过轨道设有侧检测机构，所述侧检测机构的顶面设有顶检测机构；

所述侧检测机构包括滑动于滑道内的滑座，贯穿在所述滑座上的五金杆，以及固定在所述五金杆顶面上的齿条，五金杆外端弯曲设计，且在弯曲段上设有朝内伸展的侧划针；

所述顶检测机构包括贯穿固定于滑座上的划针管、位于划针管底部可自由旋转的齿轮，以及开设于划针管顶部的外螺纹，所述外螺纹上设有转塔，转塔的外部套装有拉板，所述划针管内插装有上划针，上划针底端自滑座向下伸出，且上划针的顶端设有阶梯段，拉板底端套装于转塔上，拉板顶端套装于阶梯段上，使得转塔旋转时，带动拉板下拉动作，以使拉板下拉动作时，带动上划针向下调节。

作为优选的：所述划针管内设有阶梯孔，阶梯孔顶部设有弹簧，上划针上设有轴环，使得上划针下拉动作时通过轴环将弹簧压缩，转塔反向旋转时，拉板向上移动，弹簧弹性扩张，以使上划针向上调节。

作为优选的：所述齿轮采用转动方式套装于划针管上，齿轮与齿条啮合，使得调节齿轮旋转时，驱动齿条带动侧划针位移调节。

作为优选的：所述滑座上设有同步座机构，所述同步座机构包括固定于滑座内壁上的同步座、固定于同步座两侧的侧杆，以及固定于两侧杆外端头上的气囊。

作为优选的：所述气囊外端设有耳杆，滑架内侧开设有滑道，气囊通过耳杆滑移于滑道内。

作为优选的：所述滑架两侧设有腔道，气囊位于腔道内。

作为优选的：两处所述的腔道内通过转轴安装有可上下旋转的挡块，腔道顶部设有令挡块向上旋转后遮挡限位的封板。

作为优选的：所述气囊内端头圆角设计，且气囊在腔道移动至挡块时，迫使挡块向上旋转，挡块底面凸轮面设计，使得气囊继续移动时受挡块底部凸轮面挤压向外排气。

作为优选的：两处所述的气囊之间连接有气管，气管中部设有椭圆罩式的气体喷头，使得气囊移动受压时，所排出的气体由椭圆罩喷头向外排出。