[发明专利]钠冷快堆用不锈钢无缝管以及制备方法

权利要求书

1.一种钠冷快堆用不锈钢无缝管的制备方法，其特征在于，基于316H不锈钢基材进行微合金化成分细调，成分组成以质量％计含有：C:0.04-0.05%，Si:≤0.6%，Mn:1.00-2.00%，P:≤0.030%，S:≤0.003%，Cr:17.0-18.0%，Ni:11.5-12.5%，Mo:2.50-2.70%，Cu:≤0.10%，N:0.05-0.07%，B:≤0.0015%，O:≤30ppm，H≤5.0ppm，其余为Fe和杂质，调控微合金元素，控制铁素体含量≤1％；

包括以下步骤：

a．高纯度冶炼工艺：首先通过电炉熔炼初炼，出钢温度为≥1670℃，钢液成分均匀，制造出合格的不锈钢熔液；然后，通过AOD炉精炼，通过AOD炉和渣面加铝粉的脱氧工艺，使Al≤0.03%，氧含量≤30ppm以下；接着，LF炉精炼，通入较弱氩气搅拌，气泡去除小尺寸夹杂物；

b．微合金化成分细调：增加奥氏体形成元素Ni、Mn、C、N、Cu、B、N、Mo、V，控制铬当量和镍当量的比值在1.10～1.2，通过调整铬镍当量比来调整最终奥氏体不锈钢无缝管的铁素体含量≤1％，获得铸造用的不锈钢熔液；

c．不锈钢铸造工艺：使用步骤b得到的不锈钢熔液制造铸造材，采用连续铸造法制造或采用铸锭法制造圆管坯；

d．热穿孔处理工艺：对所制造的圆管坯进行热穿孔加工，圆管坯经对斜底炉各温度段的升温曲率、保温时间、翻缸次数工艺参数的调控，加热温度为1160℃～1250℃，加热时间控制在150～900分钟，保温时间15～150分钟，对大碾角斜轧穿孔所对应的应力应变场和温度场和顶头穿孔过程温度场变分析和调控形成热穿孔成形与组织性能协同控制，生产出合格的荒管；

e．中间品冷加工工艺：采用大变形量轧制，冷轧管变形延伸系数1.3～1.9，控制在减径率达31％～48％，减壁率达到30％～52％，中间扩、拔、轧管道次单道次延伸系数控制在1.05～1.7，控制在减径率达10％～40％，减壁率达到5％～46％，之后进行固溶热处理，固溶热处理温度控制在1070～1100℃；

f．成品冷加工：成品轧管前对管子晶粒度进行检测，通过前道变形轧制以及冷扩拔积累变形量，成品管轧制时，冷轧管变形延伸系数1.2～1.6，控制在减径率达11％～30％，减壁率达到12％～32％，最后进行成品固溶热处理，温度控制在1070～1090℃，最后获得成品钠冷快堆用不锈钢无缝管。

2.根据权利要求1所述的钠冷快堆用不锈钢无缝管的制备方法，其特征在于，所述杂质成分组成以质量％计含有Al:≤0.03%，Sb:≤0.002%，Pb:≤0.001%，Se:≤0.015%，Sn:≤0.005%，V:≤0.05%，Zn:≤0.01%，As:≤0.01%，Co:≤0.06%，低熔点的有害元素As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.15%。