[发明专利]耐火砖生产用定量配料装置及使用方法

说明书

本发明公开了耐火砖生产用定量配料装置及使用方法，属于耐火砖生产技术领域，包括U型框，所述U型框的内顶壁放置有接料框，所述U型框的内部设有定量下料机构和遮挡机构。本发明中，通过设置六个储料腔，能够一次性进行多种原料的配料，效率高，通过移动连接杆在弧型槽内的位置以调节两个扇形空心柱体和连接框组成的腔体容量，通过设置的振动电机，能够使本装置震动，使扇形空心筒和连接框组成的腔体内的原料更紧密，精度更高，通过设置的电机，在链条和链轮的作用下，使圆柱一在密封轴承的支撑下同向转动，进而使扇形空心筒推动着腔体内的原料移动，直至扇形空心筒转动180°，使原料落入固定框的底部，无需人工配料。

技术领域

本发明属于耐火砖生产技术领域，尤其涉及耐火砖生产用定量配料装置及使用方法。

背景技术

隔热耐火砖简称火砖，淡黄色或带褐色，能耐1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，为达成隔热耐火砖的性能要求，砖体材质为多种配料组分配比混合而成。

目前，而现有生产过程中隔热耐火砖的生产配料一般采用人工配料，不仅人工工作量大、效率低、精度低，且易发生粉尘污染，危害工人的健康。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的耐火砖的生产配料由人工配料，不仅人工工作量大、效率低、精度低，且易发生粉尘污染的问题，而提出的耐火砖生产用定量配料装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

耐火砖生产用定量配料装置，包括U型框，所述U型框的内顶壁放置有接料框，所述U型框的内部设有定量下料机构和遮挡机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定量下料机构包括固定框，所述固定框的内部设有六个连接框，且连接框的外表面与固定框的内壁固定连接，每个所述固定框的内部均设有扇形空心筒，且扇形空心筒的外表面与固定框的内壁相接触，每个所述连接框内壁的两侧均通过密封轴承分别转动连接有圆柱一和圆柱二，且扇形空心筒的两端分别与圆柱一的外表面和圆柱二的外表面固定连接，每个所述扇形空心筒的内部设有两个相对称的扇形空心柱体，且扇形空心柱体外表面与扇形空心筒的内壁相接触，每个所述扇形空心柱体的内壁均固定连接有连接杆，每个所述扇形空心筒靠近圆柱二的一侧面和圆柱二的外表面均开设有弧型槽，且连接杆靠近圆柱二的一端滑槽扇形空心柱体并与弧型槽内壁相接触，每个所述连接杆远离扇形空心柱体的一端均固定连接有扇形板，每个所述扇形板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述固定框的内部设有三个等距离排列的连接短轴，且连接短轴的两端分别与六个圆柱一靠近连接短轴的一侧面固定连接，所述固定框的内壁固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接长轴，所述连接长轴外表面的中部和三个圆柱一外表面的中部均固定套接有链轮，且链轮通过链条传动连接，所述固定框的正面和背面均开设有三个圆孔，且圆孔与圆柱二一一对应，所述固定框的上表面固定连接有盛料框，所述盛料框的外表面开设有六个储料腔，所述盛料框的底面开设有六个下料口，且下料口与储料腔一一对应并相互连通，六个所述下料口和六个连接框一一对应，所述盛料框的顶部铰接有盖板，所述U型框的底面固定连接有振动电机，所述U型框的下方设有底板，且底板的上表面固定连接有四个弹簧，且弹簧的顶部与U型框的底面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述遮挡机构包括两个气缸和圆筒一，且气缸固定连接在U型框的内底壁，两个所述气缸的输出端均固定连接有L型板，所述圆筒一与固定框的底部固定连通，所述圆筒一的外表面滑动连接有圆筒二，所述圆筒二的底面固定连接有压板，且压板的上表面与两个L型板的一端固定连接，所述压板位于接料框的正上方并与接料框的内壁相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型框的内底壁固定连接有定位框，且接料框的外表面与定位框的内壁相接触。