[发明专利]一种锂电池质量自动化智能检测系统有效
| 申请号: | 202110045570.2 | 申请日: | 2021-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN112362491B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
| 发明(设计)人: | 李云飞;李宇;王国强 | 申请(专利权)人: | 苏州贝基电子科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/14 | 分类号: | G01N3/14;G01N3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂电池 质量 自动化 智能 检测 系统 | ||
本发明公开了一种锂电池质量自动化智能检测系统,包括侧盘以及侧盘中心处通过两个转轴固定的支板,所述支板与侧盘固定处转动连接有两个第一转盘,所述支板竖直方向上开设有竖槽,所述竖槽内滑动连接有两个滑齿条,两个所述滑齿条互相远离的一端均通过竖杆固设有竖直轴,所述内槽内壁上开设有凹槽,所述凹槽内固设有内轴,所述第二转盘与传送带绕接。本发明中,采用了弯曲性传送带压弯检测结构,实现了电池包鼓包时受到快速的检测,采用了双齿条传动机构,实现了第一驱动副转动时推动两个第二转盘互相远离,以便于对于第二转盘进行调整使用,采用了弹性绷紧传动机构,实现了对于不同的产品进行同样有效的检测使用。
技术领域
本发明涉及锂电池检测设备技术领域,尤其涉及一种锂电池质量自动化智能检测系统。
背景技术
现有的锂电池在检测过程中,往往会采用观察法以及抽样检测的方式对于锂电池的鼓包进行检查,同时锂电池包装在正常贴装时也容易出现鼓包的问题,使得电池检测时难以进行有效的区分,从而造成锂电池的检测出现误差,同时,在对于大量的锂电池进行按压检测过程中会造成生产流程较长。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有存在的问题,而提出的一种锂电池质量自动化智能检测系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种锂电池质量自动化智能检测系统,包括侧盘以及侧盘中心处通过两个转轴固定的支板,所述支板与侧盘固定处转动连接有两个第一转盘,所述支板竖直方向上开设有竖槽,所述竖槽内滑动连接有两个滑齿条,两个所述滑齿条互相远离的一端均通过竖杆固设有竖直轴,两个所述竖直轴外侧均转动连接有第二转盘,所述支板远离侧盘的一端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上通过转轴转动连接有第三转盘,所述第一转盘、第二转盘以及第三转盘之间传动连接有传送带,所述传送带包括有第一侧带以及第二侧带,所述第一侧带以及第二侧带内均开设有至少一个内槽,所述内槽内设置有电池包,所述电池包侧壁抵接有伸缩推板,所述内槽内壁上开设有凹槽,所述凹槽内固设有内轴,所述内轴与伸缩推板转动连接,所述第二转盘与传送带绕接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支板上固定安装有第一驱动副,所述第一驱动副输出端固定安装有齿轮,两个所述滑齿条均与齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧盘内固设有至少两个导轴,至少两个所述导轴外侧转动连接有转环,至少两个所述转环与传送带远离第一转盘的一端抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一侧带靠近第二侧带的一侧固设有抵块,所述第二侧带靠近第一侧带的一侧固设有抵槽,所述抵块与抵槽卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧盘底端固设有支脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽内套设有压缩弹簧,所述滑块通过压缩弹簧与支板内壁弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一侧带以及第二侧带上均开设有开口槽,所述开口槽一侧与内槽相连通,另一侧与传送带外侧相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧盘外侧固设有第二驱动副,所述第二驱动副输出端与第一转盘转轴处固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
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