[发明专利]双气垫带式输送机标准段结构

说明书

本发明涉及输送机技术领域，且公开了双气垫带式输送机标准段结构，解决了目前市场上的双气垫带式输送机标准段结构在运输过程中，某一段物料堆积过多时，容易出现物料掉落的情况，需要工作人员再次对其进行处理，费时费力、输送机上的输送带与输送机存在一定的缝隙，缝隙会使一些细小的物料掉入其中，当这些细小的物料堆积过多时，影响输送机正常运行的问题，其包括基座，所述基座的顶部安装有输送带，所述基座的内腔安装有控制电机；本发明，具有可防止物料掉落输送机外部，限定输送的物料堆积高度，省时省力、可对输送机上输送带底部进行便捷清理，避免细小物料堆积过多，促使输送机运行稳定的优点。

技术领域

本发明属于输送机技术领域，具体为双气垫带式输送机标准段结构。

背景技术

输送机的历史悠久，其主要是用来进行材料输送等工作，输送机每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。

但是目前市场上的双气垫带式输送机标准段结构在使用时通常采用整体敞开式，但是这样在进行物料的运输过程中，当输送机上的某一段物料堆积过多时，容易出现物料掉落的情况，需要工作人员再次对其进行处理，费时费力；同时在输送机的使用过程中，输送机上的输送带与输送机之间存在一定的缝隙，这些缝隙会使一些细小的物料掉入其中，当这些细小的物料堆积过多时，就会对输送带的运行造成阻碍，影响输送机的正常运行，为此提出了双气垫带式输送机标准段结构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供双气垫带式输送机标准段结构，有效的解决了目前市场上的双气垫带式输送机标准段结构在运输过程中，某一段物料堆积过多时，容易出现物料掉落的情况，需要工作人员再次对其进行处理，费时费力、输送机上的输送带与输送机存在一定的缝隙，缝隙会使一些细小的物料掉入其中，当这些细小的物料堆积过多时，影响输送机正常运行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双气垫带式输送机标准段结构，包括基座，所述基座的顶部安装有输送带，所述基座的内腔安装有控制电机，所述控制电机的输出端安装有转向块，所述转向块的侧面固定有升降杆，所述升降杆的一端安装有排料板，所述基座位于输送带一侧的顶部固定有固位板，所述固位板的内腔安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有调节杆，所述调节杆的一端螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面安装有限位板，所述限位板的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有橡胶板，所述限位板的侧面安装有封闭板，所述封闭板的底部安装有定向杆，所述定向杆的底部螺纹连接有加固杆，所述封闭板的中部安装有透明板。

优选的，所述基座的侧面开设有排料口，且基座上的排料口顶部与排料板的底部相接触。

优选的，所述固位板的侧面安装有密封条，且固位板上的密封条表面与移动块的表面相贴合。

优选的，所述封闭板的侧面固定有手柄杆，且封闭板的顶部与固位板的顶部呈平行并列设置。

优选的，所述加固杆的中部固定有挡板块，且加固杆上的挡板块位于基座顶部一侧的内腔。

优选的，所述透明板的表面安装有固位栓，且透明板通过固位栓的一端与封闭板的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）、在工作中，在基座上的输送带表面物料掉落到基座顶部时，启动基座上的控制电机，控制电机，带动转向块进行旋转运动，转向块则带动升降杆进行同步旋转，升降杆带动排料板向基座的内腔移动，实现了基座顶部物料的排出，避免了相关物料堆积在基座上，造成相关部件堵塞的情况；

2）、在对输送带上的物料进行限位时，可根据需要的高度，启动固位板内部的升降电机，升降电机带动调节杆进行旋转，调节杆则配合固位板带动移动块进行上下移动，此时移动块连接的限位板对输送带顶部运输的物料进行限位，此时输送带上就不会出现物料堆积过多的情况，且物料也不会从基座的两侧掉落，当需要对输送带顶部进行观测时，通过透明板即可实现。