[发明专利]一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸在审
申请号: | 202110045243.7 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN112682295A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 曹君;冯学强;王李勇 | 申请(专利权)人: | 浙江强盛压缩机制造有限公司 |
主分类号: | F04B39/12 | 分类号: | F04B39/12;F04B39/06;C22C33/12;C21D5/00 |
代理公司: | 温州联赢知识产权代理事务所(普通合伙) 33361 | 代理人: | 慈程麟 |
地址: | 325000 浙江省温州市龙湾区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 bog 压缩机 低温 直径 球墨铸铁 气缸 | ||
1.一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:包括有缸体(4),缸体(4)内的轴侧工作腔(13)以及盖侧工作腔(14),所述缸体(4)上设有进气腔(9)和排气腔(10),所述的进气腔(9)和排气腔(10)分别位于缸体(4)的一侧设置,且所述进气腔(9)和排气腔(10)与轴侧工作腔(13)以及盖侧工作腔(14)联通,还包括有两个示功器安装孔(1),所述的示功器安装孔(1)分别连通轴侧工作腔(13)和盖侧工作腔(14)设置,所述缸体(4)在连接气缸盖端还设置有用于连接支承结构的支承凸台(5),气连接筒体端设置有一个特殊结构的隔冷腔(11)和填料安装孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:所述进气腔(9)还连接设置进气法兰接口(3),其用于BOG气体从进气法兰接口(3)进入通过进气腔(9)再分别进入到轴侧工作腔(13)和盖侧工作腔(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:所述排气腔(10)还连接设置排气法兰接口(6),其用于BOG气体分别从轴侧工作腔(13)和盖侧工作腔(14)通过排气腔(10)排出至排气法兰接口(6)外。
4.根据权利要求1所述的一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:所述缸体(4)其材料选用高镍球墨铸铁,采用高镍球墨铸铁材料整体铸造,并进行低温深冷处理制得,其缸体(4)两端采用螺柱连接方式相连接设置有气缸盖和接筒,其最高使用温度可达-196℃,其最大直径可设置为850mm。
5.根据权利要求4所述的一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:所述缸体(4)采用高镍球墨铸铁的熔炼工艺制得,其原材料为碳化硅+优质碳素钢+增碳剂+镍板+锰铁+硅铁,按一定配比组成。
6.根据权利要求5所述的一种卧式BOG压缩机用低温大直径高镍球墨铸铁气缸,其特征在于:所述缸体(4)的制作步骤如下:
1)光谱试样,在1490-1520℃取样,用光谱分析仪分析成分并对照目标成分进行调整至合格后,再继续升温至1550-1580℃进行球化孕育处理;
2)采用包内冲入法进行二次孕育球化处理,处理前在球化包底放置0.5%硅镁球化剂冲紧压实;
3)先往球化包内冲入三分之二球铁原铁水,此处倒铁水要保证迅速,使浇包内铁液液面快速上升;
4)在球化反应要结束,但未结束时,给球化包内冲入所需的另外三分之一球铁原铁水,每包球化和浇注总时间控制在8分钟以内,浇注完的气缸,其自然凝固时间为11.5小时;
5)完成步骤4)之后,再加热至620-680℃,保温时间4小时,可以有效去除铸件应力;
6)缸体(4)使用低温氮气在深冷箱中进行深冷处理,在缸体(4)粗加工后至精加工前进行,按工艺规程控制降温速度为每分钟0.5~2.5℃,直至降至-170℃的保冷温度,深冷保冷时间为4小时。
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