[发明专利]一种多工位控温注塑装置

说明书

本发明公开了一种多工位控温注塑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的下方设置有料仓，所述料仓的下方设置有底板，所述底板的上表面与多个支架的底端相固接，所述第一导向管的侧壁顶端与第二导向管的一端相固接且互为连通，所述第二导向管的另一端与输出管的外壁中间位置相固接，所述第一导向管的顶端与第一堵头螺纹相连，所述输出管的顶端与第二堵头螺纹相连。该多工位控温注塑装置，通过输送机构将物料输送至输出机构，从而输出至成型机构内，并在成型机构内注塑模具的作用下实现注塑作业，进而在驱动机构的作用下实现多工位依次生产加工，使得注塑成型与开模合模过程拆分，以提高生产速度，增加生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种多工位控温注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的多工位注塑装置其控温效果一般，导致物料易凝结，影响成型效果，从而降低产品质量，产生损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位控温注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多工位注塑装置其控温效果一般，导致物料易凝结，影响成型效果，从而降低产品质量，产生损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位控温注塑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的下方设置有料仓，所述料仓的顶端与支撑平台的下表面相固接，所述料仓的下方设置有底板，所述底板的上表面与多个支架的底端相固接，多个所述支架的顶端均与料仓的下表面相固接，所述支撑平台的轴线处设置有输出机构，所述输出机构的外壁与支撑平台相固接；

所述输出机构包括第一导向管、第二导向管、输出管、第一堵头和第二堵头；

所述第一导向管的外壁与支撑平台的中间位置相固接，所述第一导向管的侧壁顶端与第二导向管的一端相固接且互为连通，所述第二导向管的另一端与输出管的外壁中间位置相固接，所述第一导向管的顶端与第一堵头螺纹相连，所述输出管的顶端与第二堵头螺纹相连。

优选的，所述第一导向管、第二导向管和输出管均由导热层、加热层和隔热层多层复合而成，所述导热层为管状结构，所述导热层的外壁与加热层的内壁相套接，所述加热层的外壁与隔热层的内壁相套接。

优选的，所述料仓的左端开设有进料口，多个所述支架以料仓的轴线为轴均匀分布，所述支撑平台、料仓、第一导向管和第一堵头均为同轴。

优选的，所述支撑平台的上表面安装有成型机构；

所述成型机构包括转板、转套、凹槽、浇口和连接板；

所述转板的下表面与支撑平台的上表面相贴合，所述转板的内壁通过轴承与第一导向管的外壁活动相连，所述转板的上方设置有转套，所述转套的下表面通过多个气缸与转板的下表面相连接，所述转套的上表面均匀开设有多个凹槽，所述转套的侧壁固接有浇口，所述凹槽与浇口互为连通，所述转套的上表面均匀贴合有多个连接板，所述连接板通过液压缸与转套相连接。

优选的，所述料仓的底端安装有输送机构；

所述输送机构包括电机壳、第一电机、转轴和螺旋叶；

所述电机壳的顶端与料仓的底端相固接，所述电机壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的外壁与电机壳的内壁相固接，所述第一电机的上方设置有转轴，所述转轴的底端与第一电机的输出轴相固接，所述转轴的外壁设置有螺旋叶，所述螺旋叶与转轴的外壁相固接，所述螺旋叶与第一导向管的内壁相贴合。

优选的，所述转轴与第一导向管同轴。

优选的，所述料仓的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的上表面与支撑平台的下表面相固接；

所述驱动机构包括第二电机和齿轮；