[发明专利]一种耐磨易成型特种钢的加工方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种耐磨易成型特种钢的加工方法，该方法中使用的加工装置包括第一限位支撑装置和第二限位支撑装置，所述第二限位支撑装置活动卡接在第一限位支撑装置的侧面，所述第二限位支撑装置的内部固定安装有弧形承接板，所述弧形承接板的顶部转动安装有弧形卡板，所述弧形承接板的侧面转动安装有限位装置，所述弧形卡板的一端插接有定位装置，所述弧形卡板的一端面中心卡接有定位卡块，所述弧形卡板的另一端面开设有限位插孔，所述弧形卡板的一端边缘外表面且位于限位插孔的边缘开设有第二螺纹孔。本发明通过限位支撑装置拆分对特种钢支撑，能够提高对特种钢材支撑的稳定性，降低特种钢材在加工过程中的误差。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种耐磨易成型特种钢的加工方法。

背景技术

特种钢也叫合金钢，是一种钢材。特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，特种钢在进行加工产生时，就需要一些加工装置对特种钢进行加工，目前，对特种钢进行加工的加工装置主要是车床，其中车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

目前，车床在加工较长尺寸的特种钢材时，就需要使用一些辅助支撑装置对特种钢材进行支撑，从而保证特种钢材在加工过程中保持稳定，但是现有的车床辅助支撑装置结构简单，而且不能够进行拆分使用，从而降低对特种钢材支撑的稳定性，增大特种钢材在加工过程中的误差，所以需要一种耐磨易成型特种钢的加工方法，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨易成型特种钢的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨易成型特种钢的加工方法，该加工方法步骤如下:

S1:将等待加工的特种钢材送入到加工装置中进行加工，首先通过加工装置内的第一限位支撑装置和第二限位支撑装置对等待加工的特种钢材进行限位支撑；

S2:再利用加工装置中的弧形承接板与弧形卡板配合对需要加工的特种钢材进行再次固定，从而保证特征钢材在加工过程中的稳定性；

S3:随后通过车削装置对固定后的特种钢材进行车削加工，加工完毕后利用气枪将特种钢材表面的残渣吹落，保证特种钢材表面的清洁性；

其中，S1中使用的加工装置包括第一限位支撑装置和第二限位支撑装置，所述第二限位支撑装置活动卡接在第一限位支撑装置的侧面，所述第二限位支撑装置的内部固定安装有弧形承接板，所述弧形承接板的顶部转动安装有弧形卡板，所述弧形承接板的侧面转动安装有限位装置，所述弧形卡板的一端插接有定位装置。

具体的，所述弧形卡板的一端面中心卡接有定位卡块，所述定位卡块的中心外表面螺旋连接有紧固螺丝，所述弧形卡板的另一端面开设有限位插孔，所述弧形卡板的一端边缘外表面且位于限位插孔的边缘开设有第二螺纹孔。

具体的，所述弧形承接板的两端边缘外表面对称焊接有固定板，所述固定板的外表面开设有第一螺纹孔，所述固定板的外表面且位于第一螺纹孔的边缘对称开设有插接孔，所述弧形承接板的一端顶面焊接有转轴，所述转轴的外表面开设有卡接槽，所述弧形承接板的一端顶面开设有定位孔，所述弧形承接板的底部外表面对称焊接有套接孔，所述套接孔的外表面中心开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺旋连接有挤压螺丝，所述挤压螺丝的底端活动扣接有齿形卡块，所述弧形承接板一端的边缘固定板的外表面活动插接有定位插杆。

具体的，所述定位装置的内部固定安装有插销，所述插销的顶端焊接有限位卡块，所述插销的底端面固定连接有底板，所述插销的上部外表面活动插接有定位螺丝。