[发明专利]一种螺纹钢热轧制造工艺

说明书

本发明涉及一种螺纹钢热轧制造工艺，包括主板、输送装置、加热炉、压型装置和塑型装置，主板上端安装有输送装置，输送装置右侧设置有加热炉，加热炉安装在主板上，加热炉右侧设置有压型装置，压型装置安装在主板上，压型装置右侧设置有塑型装置。本发明可以解决现有的设备在针对螺纹钢进行压制成型时，不能对钢筋进行二次压制处理，钢筋压制后易出现成型不完全的现象，降低了螺纹钢成型的成功率，同时，不能对成型后的螺纹钢进行矫正处理，钢筋在压制时易出现形变过大的现象，并且，不能确保钢筋在压制时保持笔直状态，压制成型的螺纹钢易出现弯曲的现象，从而降低了螺纹钢成型的效果等问题。

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种螺纹钢热轧制造工艺。

背景技术

螺纹钢是表面带肋的钢筋,也叫做带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，螺纹钢表面的肋，通常采用热轧的工艺进行加工，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，螺纹钢由于肋的作用，与混凝土有较大的粘结能力，因而增加了承受外力的作用，因此螺纹钢广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

目前，现有的设备在针对螺纹钢进行压制成型时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对钢筋进行二次压制处理，钢筋压制后易出现成型不完全的现象，从而降低了螺纹钢成型的效果，降低了螺纹钢成型的成功率；2、现有的设备不能对成型后的螺纹钢进行矫正处理，钢筋在压制时易出现形变过大的现象，并且，不能确保钢筋在压制时保持笔直状态，压制成型的螺纹钢易出现弯曲的现象，从而降低了螺纹钢成型的效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对螺纹钢进行压制成型时，不能对钢筋进行二次压制处理，钢筋压制后易出现成型不完全的现象，从而降低了螺纹钢成型的效果，降低了螺纹钢成型的成功率，同时，不能对成型后的螺纹钢进行矫正处理，钢筋在压制时易出现形变过大的现象，并且，不能确保钢筋在压制时保持笔直状态，压制成型的螺纹钢易出现弯曲的现象，从而降低了螺纹钢成型的效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种螺纹钢热轧制造工艺，其使用了一种螺纹钢热轧制造设备，该螺纹钢热轧制造设备包括主板、输送装置、加热炉、压型装置和塑型装置，采用螺纹钢热轧制造设备对螺纹钢进行压制成型时具体方法如下：

S1、钢筋处理：通过人工的方式选择所需加工的钢筋，并将钢筋表面的锈迹进行清除；

S2、输送钢筋：通过人工或机械辅助的方式将多个钢筋放置在输送装置上，输送装置对钢筋进行间歇输送；

S3、钢筋煅烧：输送装置将钢筋传送至加热炉内，加热炉对钢筋进行煅烧加工；

S4、压花加工：人工启动压型装置，压型装置对步骤S3煅烧后的钢筋进行压型处理，形成螺纹钢；

S5、冷却存放：通过机械辅助的方式将压制成型的螺纹钢从设备上取出进行冷却，并将冷却的螺纹钢进行收纳入库。

主板上端安装有输送装置，输送装置右侧设置有加热炉，加热炉安装在主板上，加热炉右侧设置有压型装置，压型装置安装在主板上，压型装置右侧设置有塑型装置，塑型装置安装在主板上。