[发明专利]一种陶瓷表面较厚釉料的喷涂设备

说明书

本发明公开了一种陶瓷表面较厚釉料的喷涂设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，本发明通过四个连杆对陶瓷胚料的内壁进行支撑固定，在经过喷涂机构时，喷嘴在弧形轨道内进行上下移动，与此同时，陶瓷胚料在连杆的带动下进行旋转，使得陶瓷胚料表面各处都能均匀的喷涂上釉料，并且在弧形轨道上设有可以喷出热空气的喷气管，喷气管与喷釉的喷嘴运动相对同步，可以在釉料在喷涂到陶瓷胚胎表面的第一时间进行干燥，防止当喷涂的釉料变厚之后，釉料向下流动的情况发生，从而获得釉料厚度更均匀的陶瓷，同时节约了喷釉所需的时间。

技术领域

本发明涉及表面喷涂设备相关领域，具体为一种陶瓷表面较厚釉料的喷涂设备。

背景技术

施釉工序是衡量陶瓷制品质量的重要指标之一，也是陶瓷制品表面装饰生产中的重要一环，施釉质量的好坏直接影响陶瓷产品质量的优劣，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，现有设备大多是在对陶瓷整体喷釉完毕后再进行干燥，但是，当陶瓷表面需要喷涂较厚釉料时，釉料会在重力的作用下向下流动，影响喷釉效果，导致釉料喷涂不均匀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种陶瓷表面较厚釉料的喷涂设备，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种陶瓷表面较厚釉料的喷涂设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机左端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块下端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机下端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二限制腔滑动连接有，所述第二滑块下端面固定连接有两个限制杆，两个所述限制杆下端面固定连接有限制板；

所述夹持机构右侧设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔下侧内壁固定连接有中间块，所述中间块上端面固定连接有第三电机，所述第三电机上端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮缠绕有两个细绳，所述中间块前后两侧端面固定连接有两个以中间块为对称中心呈对称分布的两个第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第三限制腔滑动连接，两个所述细绳的另一端分别固定连接在两个所述第三滑块下端面，前侧所述第三滑块后端面固定连接有喷气管，后侧所述第三滑块前端面固定连接有第一压缩泵，所述第一压缩泵前端面固定连接有喷嘴；

所述喷涂机构右侧设有定量机构，所述定量机构包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的定量箱，所述定量箱内部设有定量腔，所述定量腔后侧内壁固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔内部设有与所述第四限制腔滑动连接的第一铁块，所述第一铁块下端面固定连接有中间杆，所述中间杆下端面固定连接有浮动块，所述第四限制腔右侧内壁固定连接有第二铁块，所述定量箱右侧设有固定连接在所述安置空间下侧内壁的储料箱，所述储料箱内部设有储料腔，所述储料箱左端面固定连接有第二压缩泵，所述第二压缩泵左端面固定连接有连接管，所述连接管另一端连接所述定量腔，所述第二压缩泵上侧设有固定连接在所述储料箱左端面的电源，所述电源和所述第二压缩泵通过电线电连接，所述电线一端连接所述第一铁块，所述电线另一端连接所述第二铁块。