[发明专利]一种用于金属加工的自动粘合装置

说明书

本发明涉及金属粘合技术领域，且公开了一种用于金属加工的自动粘合装置，包括机体，所述存胶盒的左端上方转动安装有凸轮，所述主轴的右端活动安装有下三角架，所述下三角架的右端转动安装有转动杆，所述上连接杆的左端活动安装有上三角架，所述上三角架的左端转动安装有推动杆，所述固定架的左端转动安装有下连接杆，所述下连接杆的右端固定安装有左伸缩杆。该用于金属加工的自动粘合装置，通过凸轮带动下三角架运动，下三角架带动转动杆转动，转动杆带动上三角架运动，上三角架通过带动固定连杆和固定架向下运动，使吸盘将金属板吸起，凸轮转动，将金属板垂直放置，从而达到了自动加工生产效率高的效果。

技术领域

本发明涉及金属粘合技术领域，具体为一种用于金属加工的自动粘合装置。

背景技术

随着社会的发展，机械加工水平的不断进步，金属的加工成为了当代加工行业的热潮。对于金属加工早在几千年前的古代就已经有了一定发展，而在现代的加工中更是衍生出了各种的加工方法，例如金属的粘合加工，通过粘合两种或多种不同的金属材料形成合金，以提高金属的强度和韧性，得到一种新的金属材料。

金属的粘合加工可以改变金属的特性，通常使用橡胶材料作为粘合剂，以此来减小噪音和震动，而目前所使用的金属粘合加工方法是通过人工将粘合剂均匀涂抹在金属板上，再将两块金属板通过手动操作对齐，只有按压一定的时间使其粘合，这种加工方法不仅浪费时间，生产效率低，手动对齐时容易出现偏差，而且通过人工涂胶时，不能使其均匀涂抹，导致金属板粘合的效果差，容易脱落，因此需要发明出一种新的金属粘合装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属加工的自动粘合装置，具备自动加工，生产效率高，涂胶均匀，粘合效果好，加工误差小等优点，解决了普通的金属粘合加工需要人工操作，生产效率低，涂胶不匀，粘合效果不好以及加工误差大的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于金属加工的自动粘合装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有存胶盒，所述存胶盒的右端固定安装有放料板，所述存胶盒的左端上方转动安装有凸轮，所述凸轮转动安装在主轴上，所述主轴的右端活动安装有下三角架，所述下三角架的右端转动安装有转动杆，所述转动杆的上端转动安装有上连接杆，所述上连接杆的下方固定安装有右伸缩杆，所述上连接杆的左端活动安装有上三角架，所述上三角架的上方滑动安装有滑动杆，所述滑动杆滑动安装在转动轮上，所述转动轮的左端固定有固定杆，所述上三角架的左端转动安装有推动杆，所述推动杆的下方固定安装有固定架，所述固定架的左端转动安装有下连接杆，所述下连接杆的右端固定安装有左伸缩杆，所述下连接杆的左端固定安装有固定连杆，所述固定连杆的下端固定安装有外壳体，所述外壳体的内部固定安装有铰接架，所述铰接架的下方固定安装有吸盘，所述机体的上端固定安装有胶罐，所述胶罐的下方固定安装有固定滑架，所述固定滑架上滑动安装有滑动轴体，所述滑动轴体的下方活动安装有喷胶头。

优选的，所述下三角架上转动安装有滚动轮，与凸轮相配合，且凸轮上的主轴连接有电机，通过电机带动凸轮转动，凸轮通过滚动轮带动下三角架运动。

优选的，所述右伸缩杆的左端以及左伸缩杆的右端均固定安装在上三角架上，便于右伸缩杆和左伸缩杆转动伸缩。

优选的，所述外壳体的上端固定安装螺纹杆，且通过螺母固定安装在固定连杆以及固定架上，使外壳体可以固定安装。

优选的，所述铰接架的内部固定安装有弹簧，便于铰接架的复位。

优选的，所述固定滑架上开有滑槽，与滑动轴体相配合，且滑动轴体通过杆件连接喷胶头，使滑动轴体带动喷胶头上下运动。

优选的，所述喷胶头通过输胶管连接胶罐，使胶罐中的粘合胶可以从喷胶头中喷出。

(三)有益效果