[发明专利]一种超枝化水性分散剂的制备方法

说明书

本发明适用于分散剂技术领域，提供了一种超枝化水性分散剂的制备方法，将苯乙烯‑马来酸酐共聚物与超细无机粉体融合，制得共聚物浆体，其中苯乙烯具有苯环结构，其对酞菁类涂料载体分散效果良好，而马来酸酐作为分散涂料载体的锚固基团，其分散效果明显，利用两者的共聚反应，提升超细无机粉体的附着能力和粘度；同时添加改性纳米二氧化钛，进一步增加超枝化水性分散剂的分散性和耐候性，大幅提升水性涂料载体与墙体的附着时间。

技术领域

本发明涉及分散剂技术领域，尤其涉及一种超枝化水性分散剂的制备方法。

背景技术

传统分散剂的分子结构存在局限性，亲油基团不具备足够的碳链长度，不能在极性较高或极性的颗粒表面结合牢靠，易解吸而导致分散后离子的重新絮凝；亲水基团较少，不能在水性分散体系中产生足够多的空间位阻效应以起到稳定作用。为了克服传统分散剂在水相分散体系中的局限性，开发了一类新型的超分散剂，对水体系有独特的分散效果，它的主要特点是：快速充分地吸附在颗粒表面并且在颗粒表面形成一层水化膜，缩短达到合格颗粒细度的研磨时间；可大幅度提高研磨基料中的固体颗粒含量，节省加工设备，减少加工能耗，分散均匀，稳定性好，从而使分散体系的最终使用性能显著提高。

超支化分散剂是近年来引起人们重视的另一类高效的多功能分散剂，该物质具有树枝形构造，呈独特的三维准球状立体结构，含有大量的端基和分子空穴，与一般的超分子分散剂相比，它的多支链多端基结构使其具有大量的锚固基团，从而可大大增加同颜料粒子之间的吸附作用力，其长的可溶剂化链，从而在颜料表面形成更厚的吸附层，提供更为有效的空间位阻及静电排斥作用。更重要的是超支化结构具有更好的成膜性能和交联作用，对颗粒固着在基材上具有特殊的作用。此外，超支化物的低粘度特性还可明显提高分散体系的固含量，减少分散剂的使用量，降低成本。同时，通过对超支化结构外围大量功能基团进行酯化、胺化等改性，使其具备更多功能性，可进一步应用于纺织品染整及化工等行业，应用前景广阔。

现有技术当中的超支化分散剂对涂料载体的附着能力较差，导致涂料载体的粘度降低，无法与墙体牢牢粘接在一起，导致其墙体附着时间较短，无法保证使用稳定性。

发明内容

本发明实施例提供一种超枝化水性分散剂的制备方法，将苯乙烯-马来酸酐共聚物与超细无机粉体融合，制得共聚物浆体，其中苯乙烯具有苯环结构，其对酞菁类涂料载体分散效果良好，而马来酸酐作为分散涂料载体的锚固基团，其分散效果明显，利用两者的共聚反应，提升超细无机粉体的附着能力和粘度；同时添加改性纳米二氧化钛，进一步增加超枝化水性分散剂的分散性和耐候性，大幅提升水性涂料载体与墙体的附着时间。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种超枝化水性分散剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将超细无机粉体加入到苯乙烯-马来酸酐共聚物溶液中均匀混合，得到共聚物浆体；

2)将改性纳米二氧化钛放入容器中，向其中加入氢氧化钠溶液，搅拌10～15min后过滤，再向其中加入丙烯酸，在温度为45～50℃下，静置浸泡1～2h，得到改性纳米二氧化钛溶液；

3)将共聚物浆体与改性纳米二氧化钛溶液混合后倒入搅拌釜中，通入氮气保护，搅拌20-25min，得到混合浆料；

4)将混合浆料通过雾化器形成雾化液滴并进入干燥室干燥脱水；

5)将干燥后的混合浆料冷却至室温，再减压蒸馏，即可得超枝化水性分散剂。

进一步地，所述步骤1)中共聚物浆体中的固含量为30～38％。

进一步地，所述步骤2)中氢氧化钠溶液的质量分数为30～50％。

进一步地，所述步骤3)中氮气压强为0.35-0.4MPa。

进一步地，所述步骤3)中搅拌釜转速为800-1200r/min。