[发明专利]一种板材冲压用具备转移废料的限位装置

说明书

本发明属于冲压领域，具体为一种板材冲压用具备转移废料的限位装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有稳固轴承，所述稳固轴承的内腔插接有转轴且转轴的外壁和稳固轴承的内壁固定连接，所述固定台的底部中间处固定安装有第一电机。本发明通过第一电机转轴转动，从而能够带动第一调节板转动，进而使得第二调节板进行转动，从而使得被夹持的工件转动至左侧，然后抬升第二夹板，从而能够松开工件，工件受重力的作用，自动下落，顺着导料板能够滑动至废料收集车内，从而实现了既能够对工件夹持限位又能够转移废料，功能多元化，相较于手工移动废料更加省力高效，相较于以往利用加持机构和行走机构进行操作，节省成本以及节省空间。

技术领域

本发明涉及板材冲压领域，具体为一种板材冲压用具备转移废料的限位装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的板材在进行冲压成所需形状的工件时，需要使用冲压模具进行加工，现有的冲压模具在工作的过程中，往往需要限位机构对板材进行夹持，并且带动板材进行移动，现有的是通过吸盘将板材吸附，然后移动至限位夹持机构处进行夹持再进行冲压，但是板材被冲压后剩余的废料表面存在较多的孔洞，从而无法再利用吸盘将废料吸住，从而需要人工进行卸料，也有的是通过设定另外一组夹持机构进行夹持后再利用行走即可带动其移动至收集废料的区域，但是增加夹持以及行走机构造成了生产成本的增加，同时也占据空间，而且废料表面会存在碎屑，移动的过程中碎屑容易掉落，从而造成二次污染。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材冲压用具备转移废料的限位装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材冲压用具备转移废料的限位装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有稳固轴承，所述稳固轴承的内腔插接有转轴且转轴的外壁和稳固轴承的内壁固定连接，所述固定台的底部中间处固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿固定台且和转轴的底部中间处固定连接，所述转轴的顶部固定连接有第一调节板，所述第一调节板的顶部连接有第二调节板，所述第二调节板的顶部连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部左侧固定焊接有支架，所述支架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿支架且固定连接有第二夹板；

所述固定台的底部两侧均固定安装有支板，所述支板的底部固定连接有支脚，所述固定台的左侧壁铰接有导料板，所述导料板的底部铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的外端和位于左侧所述支板的外壁铰接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一调节板的顶部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内腔一侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的传动轴外端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外端通过轴承和第二限位滑槽的内腔另一侧壁活动连接，所述第二丝杆的外壁套装有第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块插接于第二限位滑槽的内腔，所述第二丝杆滑块的顶部和第一调节板固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二调节板的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔一侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴外端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外端和第一限位滑槽的内壁转动连接，所述第一丝杆的外壁套装有第一丝杆滑块且第一丝杆滑块插接于第一限位滑槽内，所述第一丝杆滑块的顶部和第一夹板的底部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导料板为空心板，所述导料板的表面开设有孔洞且孔洞的数目为若干个，所述导料板的背面连通有吸尘管，所述吸尘管的外端和吸尘器连通，所述吸尘器固定安装于位于左侧所述支板的外壁下侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导料板的内腔两侧壁均固定安装有电磁振动器。