[发明专利]一种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂

说明书

本发明公开了一种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂，包括以下重量份原料：3‑5份熟桐油，8‑10份海带提取物，0.2‑0.5份聚乙二醇200，4‑6份平平加，1‑3份氨三乙酸钠，0.1‑0.3份明胶，8‑10份去离子水；由以下步骤制备：步骤S1：制备复合稳定剂；步骤S2：制备复合乳化剂；步骤S3：将复合乳化剂和复合稳定剂先后加入到熟桐油中搅拌，调节pH至中性，然后加入到快速搅拌乳化设备中进行乳化搅拌；步骤S4：搅拌后取出料筒内乳液即为水溶性熟桐油环保沥青隔离剂；本发明解决了现有技术中沥青隔离剂成本高、使用不安全和不环保的问题。

技术领域

本发明属于沥青隔离剂技术领域，具体地，涉及一种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂。

背景技术

在公路的沥青路面施工中，由于沥青混合料(沥青加矿料高温搅拌混合而成)在摊铺时必须是在110-130℃的高温条件下才能进行，对摊铺设备的摊铺接触部位的表面，碾压设备、运输工具、辅助小型工具等直接接触部位的表面，由接触部位的表面温度较低，沥青混合料随着温度变化开始冷却凝固，从而附着于设备等的接触部位表面，久而久之造成设备上积累较多固化的沥青混合料，一方面影响设备和工具在后续的施工操作，另一方面不利于清理设备或工具与沥青混合料的接触表面，给施工后的清理工作增加负担。

目前大多采用汽油或柴油对设备与沥青混合料接触部位的表面进行处理，但是汽油或柴油的成本较高，在高温条件下使用极其不安全，存在严重的安全隐患，而且对沥青混合料的粘附性不利，汽油或柴油挥发时造成空气环境污染，抑或是被冲入污水管道中，造成水污染，还可能造成沥青混合料之间不能很好的粘合而导致路面剥层毁坏；还有采用地沟油作为隔离剂，不利于环保，或采用植物油作为隔离剂，浪费食品资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂，解决了现有技术中存在的沥青混合料与摊铺设备粘连，而现有沥青隔离剂成本高、使用不安全和不环保的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂，包括以下重量份原料：3-5份熟桐油，8-10份海带提取物，0.2-0.5份聚乙二醇200，4-6份平平加，1-3份氨三乙酸钠，0.1-0.3份明胶，8-10份去离子水；

该种水溶性熟桐油环保沥青隔离剂的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：将配方重量份的海带提取物和氨三乙酸钠在干燥条件下充分混合，然后加入一半配方重量份的去离子水中，在温度为60-65℃条件下，搅拌混合均匀后，制得复合稳定剂，保温备用；

步骤S2：将配方重量份平平加和明胶在温度为60-80℃条件下搅拌混合10-20min，制得表面活性剂，将表面活性剂加入到另一半配方重量份的去离子水中，同时加入聚乙二醇进行搅拌混合，控制搅拌温度为60-80℃，制得复合乳化剂，保温备用；

步骤S3：将配方重量份的熟桐油加热至70-80℃，加入复合乳化剂搅拌混合10-15min，然后加入复合稳定剂搅拌混合8-10min，调节pH值至6.5-7.5后降温至65℃，然后转移至快速搅拌乳化设备的料桶内，控制伸缩气缸的输出端收缩，伸缩气缸拉动转动杆转动，转动杆上安装的夹桶架将料桶夹紧固定，启动驱动电机，控制滑动支架带动搅拌机构向下移动，使搅拌轴底端的搅拌盘位于料桶内部，用桶盖将料桶顶端封闭，启动搅拌电机，搅拌电机的输出端通过联轴器带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌盘旋转，搅拌盘对料桶内的物料进行搅拌，控制转速为4000-5000r/min，搅拌10min，在搅拌时启动驱动电机，使滑动支架在螺纹杆上上下移动，从而带动搅拌盘在料桶内上下移动；

步骤S4：搅拌结束后，打开桶盖，启动驱动电机，控制搅拌机构向上移动，使搅拌盘移出料桶内部，料桶内的乳液即为水溶性熟桐油环保沥青隔离剂。