[发明专利]一种销合链弯链板钻孔夹具

权利要求书

1.一种销合链弯链板钻孔夹具，其特征在于该钻孔夹具包括夹具体(1)、定位销(3)、第一气缸(4)、内六角螺栓(5)、内螺纹定位销(6)、钻模板(7)、快换钻套(8)、第一平面压板(9)、第一夹紧臂(10)、第一铰座(11)、第一连杆(12)、连接块(13)、第二气缸(14)、第二连杆(15)、第二铰座(16)、第二夹紧臂(17)、弧面压板(18)、第三连杆(19)、第三铰座(20)、第三夹紧臂(21)、第二平面压板(22)及定位支座(23)；所述夹具体(1)包括底座、侧板及支撑板，所述底座设有U型的夹具安装孔，所述侧板位于所述底座的左侧，所述侧板上设有通孔和若干螺纹孔，所述第二气缸(14)通过螺钉安装在所述侧板的通孔处；所述支撑板位于所述底座中后部，所述支撑板前后分别设有筋板进行辅助支撑，所述支撑板中部设有水平开口槽，所述定位支座(23)安装在所述水平开口槽中，所述定位支座(23)与所述支撑板中部的水平开口槽为过渡配合并通过螺钉固连；所述支撑板的水平开口槽中部设有通孔和若干螺纹孔，所述第一气缸(4)通过螺钉安装在所述支撑板中部的通孔处，且所述第一气缸(4)的活塞杆轴线与所述支撑板通孔的轴线同轴；所述定位支座(23)的外形为长条型台阶结构，所述定位支座(23)的中部设有前后方向的方形通孔，且所述方形通孔的大小能够容纳所述第一气缸(4)的活塞杆前后运动；所述定位支座(23)的上下端面均为台阶面，且台阶面的厚度尺寸与工件(2)的形状尺寸相匹配；所述定位支座(23)上下台阶面设有两个钻模通孔，所述两个钻模通孔的尺寸大于所述工件(2)的销孔尺寸，所述两个钻模通孔的位置及中心距与所述工件(2)的销孔位置及中心距相一致；所述定位支座(23)上下台阶面的两个钻模通孔周边分别设有五个所述定位销(3)，五个所述定位销(3)根据所述工件(2)的外形尺寸进行布置安装；所述定位支座(23)左侧的上端面、前端面和下端面分别设有用于固定所述第一铰座(11)、所述第二铰座(16)及所述第三铰座(20)的方形定位孔，所述第一铰座(11)、所述第二铰座(16)及所述第三铰座(20)与所述定位支座(23)的方形定位孔之间均为过盈配合连接；所述钻模板(7)与所述夹具体(1)的所述支撑板通过所述内螺纹定位销(6)及所述内六角螺栓(5)定位固连；所述钻模板(7)设有两个导向孔，所述两个导向孔分别与两个所述快换钻套(8)过盈配合连接，两个所述快换钻套(8)分别与所述定位支座(23)的两个钻模通孔同轴布置；所述连接块(13)为方形结构，所述连接块(13)通过中部设有的螺纹孔与所述第二气缸(14)的活塞杆固连，所述连接块(13)的上端面、前端面、下端面分别设有U型铰座；所述第一夹紧臂(10)、所述第二夹紧臂(17)、所述第三夹紧臂(21)均为L型连杆，在所述第一夹紧臂(10)、所述第二夹紧臂(17)、所述第三夹紧臂(21)的两端和中间拐角处均设有连接孔；所述第一连杆(12)、所述第二连杆(15)、所述第三连杆(19)的左端连接孔分别与所述连接块(13)的所述U型铰座通过销进行铰接，所述第一连杆(12)、所述第二连杆(15)、所述第三连杆(19)的右端连接孔分别与所述第一夹紧臂(10)、所述第二夹紧臂(17)及所述第三夹紧臂(21)的左端连接孔进行铰接；所述第一夹紧臂(10)、所述第二夹紧臂(17)及所述第三夹紧臂(21)的中间连接孔分别与所述第一铰座(11)、所述第二铰座(16)及所述第三铰座(20)通过销进行铰接；所述第一夹紧臂(10)、所述第二夹紧臂(17)及所述第三夹紧臂(21)的右端连接孔分别与所述第一平面压板(9)、所述弧面压板(18)及所述第二平面压板(22)的中间安装孔固连。