[发明专利]一种地面干馏油页岩的方法

说明书

本发明提供了一种地面干馏油页岩的方法，属于矿物开采利用领域。本发明提供了一种地面干馏油页岩的方法：将油页岩原料与热载体混合进行微波干馏，得到页岩油和半焦。本发明利用微波的热效应，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，加热速度快且加热均匀，微波加快了分子的碰撞，加剧了反应的进行，进而增加了油收率；同时由于微波本身特性所引起的非热效应，导致了油页岩分子中某些含硫化学键的断裂，从而提高了页岩油中碳含量，降低了页岩油氮、硫含量。实验结果表明，本发明提供的地面干馏油页岩方法的油收率达到7.2％，且页岩油中碳含量增加至87.8％，氮含量降低至1.14％，硫含量降低至0.32％。

技术领域

本发明涉及矿物开采利用技术领域，尤其涉及一种地面干馏油页岩的方法。

背景技术

全世界蕴藏着巨大的油页岩资源，据不完全统计，约有10万亿吨，比煤资源量7万亿吨还多40％，我国油页岩远景储量约2万亿吨，相当于800亿吨页岩油，居世界第四位。油页岩是一种含有有机质的沉积岩，油页岩中含的油母为不溶于有机溶剂的高分子聚合物，干馏后可降解为烃类页岩油，俗称人造石油。

现有的干馏制取页岩油主要有两种方法，即气体热载体法和固体热载体法。气体热载体法靠加热干馏瓦斯气提供干馏热源，一般处理15～75mm的大颗粒油页岩，而15mm以下的小颗粒的油页岩不能进入干馏炉内被利用，而白白的浪费掉。固体热载体法主要是沙子等固体颗粒加热到一定温度后成为固体热载体与油页岩混合，在此接触过程中，固体热载体通过导热将热量传给油页岩实现油页岩干馏，虽然其可以处理25mm以下的小颗粒的油页岩，但是其炼油产率一般较低，只有铝甄油收率的60～85％，且制备的页岩油氮、硫含量较高，品质较差。

因此，如何提高干馏油页岩的油收率和油品质成为现有技术的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地面干馏油页岩的方法。本发明采用微波干馏方法处理油页岩，能够提高油收率，同时提高页岩油碳含量，降低页岩油氮、硫含量，提高油品质。

本发明提供了一种地面干馏油页岩的方法，包括：将油页岩原料与热载体混合进行微波干馏，得到页岩油和半焦。

优选地，所述油页岩原料的粒径为25mm以下。

优选地，所述半焦作为热载体循环利用。

优选地，所述微波干馏的温度为550～650℃。

优选地，所述微波干馏的时间为30～120min。

优选地，所述微波干馏的微波功率为400～1000W。

优选地，所述油页岩原料与热载体的质量比为(3～7):1。

优选地，所述油页岩原料在混合前进行烘干处理。

优选地，所述烘干的温度为200～300℃。

优选地，所述烘干的时间为10～30min。

本发明提供了一种地面干馏油页岩的方法，包括：将油页岩原料与热载体混合进行微波干馏，得到页岩油和半焦。本发明采用微波干馏油页岩，利用微波的热效应，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，加热速度快且加热均匀，微波加快了分子的碰撞，从而加剧了反应的进行，进而提高了油页岩的利用率，增加了油收率；同时由于微波本身特性所引起的非热效应，导致了油页岩分子中某些含硫化学键的断裂，从而提高了页岩油中碳含量，降低了页岩油氮、硫含量，提高了油品质。实验结果表明，本发明提供的地面干馏油页岩方法得到的油收率达到7.2％，且页岩油中碳含量增加至87.8％，氮含量降低至1.14％，硫含量降低至0.32％。

附图说明

图1为本发明实施例1中地面干馏油页岩的流程图。

具体实施方式