[发明专利]一种高效的高分子材料用造粒机

说明书

一种高效的高分子材料用造粒机，本发明涉及高分子材料加工技术领域，箱体的后侧壁上固定有安装座，安装座上固定有一号电机；一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的前端固定有一号伞齿轮；一号伞齿轮的左前侧啮合设有二号伞齿轮；能够及时将切好的高分子材料颗粒进行水冷，且能够不间断进行操作，不影响造粒机的工作，提高了造粒机的工作效率；在进行高分子材料颗粒的传送时，限位条和挡带避免高分子材料颗粒掉落，减少了后期的人工再处理工序，简化了工作程序；利用风来对高分子材料颗粒进行吹干，不会影响高分子材料颗粒的成型，不会出现烘干后高分子材料颗粒粘黏的情况，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及一种高效的高分子材料用造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定，成为可销售的原料，造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系，在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，在下游对粒料进行冷却。

当前造粒的过程中，在进行冷却时会影响切粒的操作，影响造粒机的工作效率，且用水冷却后的高分子材料颗粒进行烘干容易导致高分子材料颗粒粘黏，影响高分子材料颗粒的成型，为此，现提出一种高效的高分子材料用造粒机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种高效的高分子材料用造粒机，能够及时将切好的高分子材料颗粒进行水冷，且能够不间断进行操作，不影响造粒机的工作，提高了造粒机的工作效率；在进行高分子材料颗粒的传送时，限位条和挡带避免高分子材料颗粒掉落，减少了后期的人工再处理工序，简化了工作程序；利用风来对高分子材料颗粒进行吹干，不会影响高分子材料颗粒的成型，不会出现烘干后高分子材料颗粒粘黏的情况，提高了实用性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含进料管、冷却机构和风干机构；进料管的下方设有冷却机构；所述的冷却机构包含安装座、一号电机、一号转轴、一号伞齿轮、二号伞齿轮、二号转轴、连接柱、一号连接杆、螺杆、刀片、一号传送机限位条、挡带和箱体；箱体的后侧壁上固定有安装座，安装座上固定有一号电机；一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的前端固定有一号伞齿轮；一号伞齿轮的左前侧啮合设有二号伞齿轮；二号伞齿轮的左侧壁上固定有二号转轴，二号转轴的左端固定有连接柱；连接柱的左侧壁上通过轴承旋接有一号连接杆，一号连接杆为“L”形结构，一号连接杆的另一端固定在进料管上；连接柱的环壁上呈环形分布开设有数个螺纹孔；螺纹孔内旋接插设有螺杆，螺杆的外侧壁上固定有刀片；箱体内设有一号传送机，一号传送机与外部电源连接；一号传送机的左端设于箱体的左侧底部，一号传送机的右端设于箱体的上部右侧；一号传送机的一号传送带为网状带；一号传送带的前后侧分别抵设在箱体的前后内侧壁上；一号传送带的外侧壁上呈等距分布固定有数个限位条，；一号传送带的外侧壁的前后两侧均固定有挡带，限位条的前后两端分别抵设在前后两个挡带的内侧壁上；

箱体的右侧设有风干机构；所述的风干机构包含二号传送机和风扇；箱体的右侧设有二号传送机，二号传送机与外部电源连接；二号传送机的二号传送带为网状带；二号传送机的底部呈矩阵分布有数个风扇，风扇与外部电源连接。

进一步地，箱体的左侧壁底部固定有安装板，安装板上固定有水泵，水泵与外部电源连接；水泵的进水端插设固定有一号水管，一号水管穿过箱体的左侧壁后，设于箱体底部右侧；水泵的出水端插设固定有二号水管，二号水管为“L”形结构，二号水管的另一端插设固定有雾化喷头，雾化喷头悬设在箱体的上方；启动水泵，箱体内的水经由一号水管抽出，经由二号水管输送到雾化喷头洒出到箱体内，使得箱体内的水冷却。