[发明专利]一种机械加工用具有定位功能的淬火装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用具有定位功能的淬火装置，涉及机械加工技术领域，具体为包括淬火箱、压渣浮板组件和滤液除渣机构，所述淬火箱的上方平行分布有上下料滑轨，所述压渣浮板组件设置于淬火腔内部，所述传动托件顶端通过传动绳链与弹簧伸缩杆相连接，所述滤液除渣机构连接于弹簧伸缩杆靠近淬火箱竖直中轴线的一端，所述淬火箱的外壁顶部设置有保温除尘机构，该机械加工用具有定位功能的淬火装置，轴承于淬火前进行二次加热后立即沉入冷却液中进行淬火，解决了移送产生的热量降低淬火不达标的问题，而二次加热还会对空气加热喷射可快速风干轴承表面因淬火残留水渍，避免移送过程中水渍随意滴落影响环境。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有定位功能的淬火装置。

背景技术

通常是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在轴承生产中需要通过淬火工艺来提高轴承表面的硬度，从而延长轴承的使用寿命。

现有的轴承在加热至临界温度后需快速置入冷却液体中实现淬火，但目前轴承在移送至冷却液这一过程中不可避免的会发生热量散逸，导致淬火后的轴承达不到预计效果，即淬火后硬度不达标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用具有定位功能的淬火装置，解决了上述背景技术中提出现有的轴承在加热至临界温度后需快速置入冷却液体中实现淬火，但目前轴承在移送至冷却液这一过程中不可避免的会发生热量散逸，导致淬火后的轴承达不到预计效果，即淬火后硬度不达标的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用具有定位功能的淬火装置，包括淬火箱、压渣浮板组件和滤液除渣机构，所述淬火箱的上方平行分布有上下料滑轨，且上下料滑轨的内部安置有滑动液压推杆，所述滑动液压推杆的底部连接有机械爪，且滑动液压推杆的两侧固定有激光线束器，所述淬火箱的顶部两侧设置有激光接收器，且淬火箱的内部开设有淬火腔，所述压渣浮板组件设置于淬火腔内部，所述淬火腔的内壁两侧开设有升降槽，且升降槽的内部设置有传动托件，所述传动托件顶端通过传动绳链与弹簧伸缩杆相连接，且弹簧伸缩杆位于淬火箱的底部两侧，所述滤液除渣机构连接于弹簧伸缩杆靠近淬火箱竖直中轴线的一端，所述淬火箱的外壁顶部设置有保温除尘机构。

可选的，所述机械爪通过滑动液压推杆与淬火箱之间构成升降结构，且机械爪通过上下料滑轨构成滑动结构，而且激光线束器之间关于机械爪的竖直中轴线对称分布，并且激光线束器的竖直中轴线与激光接收器的竖直中轴线相重合。

可选的，所述压渣浮板组件包括泡沫浮板、压渣滤板和承托柱，且泡沫浮板的内部嵌入有压渣滤板，所述压渣滤板的上表面固定有承托柱。

可选的，所述泡沫浮板呈环形状结构，且泡沫浮板的外口结构尺寸与淬火腔的内口结构尺寸相吻合，而且压渣滤板通过泡沫浮板构成嵌入式结构。

可选的，所述承托柱均匀分布于压渣滤板的上表面，且压渣滤板呈网孔状结构，所述泡沫浮板的下表面与传动托件的表面相贴合。

可选的，所述滤液除渣机构包括半圆契板、抽水泵、触底软管、滤渣网和螺纹扭盖，且半圆契板的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的底部连接有触底软管，且触底软管的内壁底部设置有滤渣网，所述淬火腔的内壁底部连接有螺纹扭盖。

可选的，所述半圆契板通过弹簧伸缩杆、传动绳链与传动托件之间构成传动结构，且半圆契板通过抽水泵、触底软管与螺纹扭盖之间构成连通状结构，而且螺纹扭盖与淬火腔之间呈螺纹连接。

可选的，所述保温除尘机构包括抽气风机、电磁圈和输气通道，且抽气风机的顶部连接有电磁圈，所述电磁圈的内部开设有输气通道。

可选的，所述机械爪、激光接收器、激光线束器通过电磁圈构成半包围结构，且电磁圈与淬火箱之间呈固定连接，而且抽气风机通过输气通道与电磁圈之间构成连通状结构。