[发明专利]一种解除裸眼井段钻井液污染的解堵方法

说明书

本发明公开了一种解除裸眼井段钻井液污染的解堵方法，首先配制纤维素解堵液，改变地层液体的酸碱度，利用纤维素降解剂和过氧化物对钻井液中的纤维素进行降解，然后利用重晶石解堵液，去除钻井液中的硫酸钡等固体颗粒，达到恢复地层渗透率的目的；并进行压裂施工，充填开启的天然裂缝；用活性水顶替井筒内的携砂液进入地层，完成解堵过程。加入纤维素降解剂和过氧化物，使钻井液中的羧甲基纤维素降解，之后加入重晶石解堵剂，去除钻井液中的硫酸钡等固体颗粒，实现对地层渗透率的恢复。该发明方法可操作性强，能够有效去除钻井液中纤维素和固体颗粒对地层的伤害，成功解决了裸眼井段钻井液对地层的污染问题。

技术领域

本发明属于油田化学领域，特别涉及一种解除裸眼井段钻井液污染的方法。

背景技术

长庆油田以安塞、靖安为代表的特低渗透油藏经过长期注水开发，已进入双高开发阶段，优势水驱方向逐步形成，水淹井增多，常规措施挖潜剩余油难度大。为充分挖潜剩余油、开展低产井及长停井治理，在剩余油量化描述的基础上，提出了老井侧钻挖潜剩余油、恢复水淹井产能的思路。

长庆油田低压、低渗，油井投产前均需改造才有产能，完井方式必须满足储层改造技术需要，因此均采用射孔完井方式。然而对于侧钻分支井来说，由于各分支井斜度大，且各分支井段长度较短，无法下入套管，只能采用裸眼完井方式，大量钻井液残留在地层中。钻井液中含有的大量无机、有机和高分子化合物不可避免的会对地层造成污染，引起渗透率下降，因此急需针对低渗透油藏裸眼完井后解除钻井液污染的方法，减少钻井液对储层的伤害，恢复储层渗透率。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种解除裸眼井段钻井液污染的方法，该方法先改变地层液体酸碱度，加入纤维素生物酶和过氧化物，对钻井液中纤维素进行降解，然后加入重晶石解堵液，通过加入不同组分的解堵剂,清除钻井液中的泥浆滤饼，解除钻井液对地层的污染，恢复地层渗透率。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种解除裸眼井段钻井液污染的方法，包括以下步骤：

S1，配制纤维素解堵液：按照质量比将10～14％盐酸加入到85～88％水中得到盐酸溶液，分别将0.08～0.10％纤维素降解剂和0.1～0.3％工业过氧化氢加入到所述盐酸溶液中，混合搅拌，得到纤维素解堵液；

S2，纤维素解堵液注入：将配制好的纤维素解堵液，以小排量挤注到被钻井液伤害的地层中，解堵液泵注结束后，改用活性水将井筒内的解堵液清扫入地层后，关井反应6-8小时；

S3，重晶石解堵液准备：配制浓度为250L/m³的重晶石解堵液；

S4，重晶石解堵液注入：将配制好的重晶石解堵液，以小排量挤注到步骤S2处理过的地层中，解堵液泵注结束后，改用活性水将井筒内的解堵液清扫入地层后，关井反应6-8小时；

S5，压裂施工：地层处理完毕后，通过大排量泵注以开启主向裂缝；采用胍胶交联液用排量大排量携带支撑剂，充填开启的天然裂缝；

S6，以大排量的施工排量用活性水顶替井筒内的携砂液进入地层，完成解堵过程。

对于上述技术方案，本发明还有进一步优选的方案：

进一步，将液体体系调整pH值至2-3；再分别将纤维素降解剂、工业过氧化氢加入到盐酸溶液中。

进一步，所述盐酸为31％的工业盐酸。

进一步，所述纤维素降解剂为滁州生物酶厂生产的HL-308型生物酶。

进一步，所述过氧化氢为采用27.5％的工业用过氧化氢。

进一步，所述重晶石解堵液是按照质量比将重晶石解堵剂与水按照1：3的比例混合后高速搅拌5-8min制备而成。