[发明专利]一种太阳能储热水箱内的隔板焊接装置

说明书

本发明提供了太阳能储热水箱内的隔板焊接装置，包括底座、支撑台板、推进气缸、滑轨、滑座、升降气缸、升降板、主电机、焊接机构和夹板机构，所述底座上设有若干根支撑储热水箱的伸缩柱，底座呈L型，支撑台板水平固定在底座上端，推进气缸和滑轨固定在支撑台板上，滑座嵌于滑轨上并沿着滑轨滑动，推进气缸的推杆与滑座固定，升降气缸竖直固定在滑座上，升降气缸的推杆下端连接着升降板，升降板上固定有转轴座，转轴座内转动连接有转轴，转轴一端固定有转动盘，焊接机构固定在转动盘上，夹板机构连接在升降板上。同时具备自动定位隔板和自动焊接功能，焊接全程不需要人工操作，通过焊接机构自动将隔板与储热水箱之间的弧形缝隙进行焊接。

技术领域

本发明属于太阳能水箱加工技术领域，涉及太阳能储热水箱内的隔板焊接装置。

背景技术

内含隔板的太阳能储热水箱，通过在储热水箱的底部设置隔板，隔板靠近进水端一侧，可以将新进入箱体的冷水暂时阻隔在一侧，待冷水慢慢加热后或混合均匀后再从隔板上方进入到热水一侧，这样做可以防止冷水直接与原本箱体内的热水快速融合而使箱体内的水体温度降低过快。隔板为金属材料制成，在隔板的弧形面与箱体的底部焊接固定。现有的焊接方式比较落后，需要工人先将隔板放到水箱内并用工具固定住，然后将焊枪伸进到储热水箱内进行焊接，这种方式焊接精度低，效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能储热水箱内的隔板焊接装置，可以自动将隔板放到储热水箱内并固定住，通过焊接机构自动将隔板与储热水箱之间的弧形缝隙进行焊接。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能储热水箱内的隔板焊接装置，包括底座、支撑台板、推进气缸、滑轨、滑座、升降气缸、升降板、主电机、焊接机构和夹板机构，其特征在于，所述底座上设有若干根支撑储热水箱的伸缩柱，底座呈L型，支撑台板水平固定在底座上端，推进气缸和滑轨固定在支撑台板上，滑座嵌于滑轨上并沿着滑轨滑动，推进气缸的推杆与滑座固定，升降气缸竖直固定在滑座上，升降气缸的推杆下端连接着升降板，升降板上固定有转轴座，转轴座内转动连接有转轴，转轴一端固定有转动盘，转轴另一端同步转动连接有从动齿轮，主电机固定在升降板上，主电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮；

焊接机构包括与转动盘固定的焊接套筒、直滑杆、焊枪、放丝组件，直滑杆的截面呈方形，直滑杆下端转动连接有能与储热水箱内壁相抵靠的滑轮，焊枪和放丝组件均固定在直滑杆下端，直滑杆上端滑动穿设在焊接套筒内，焊接套筒上端设有弹簧，弹簧与直滑杆上端面相抵靠，焊接套筒上开有窗口，直滑杆上端具有嵌于窗口中的限位销；

所述焊丝组件包括放丝壳体、焊丝筒和放丝电机，放丝壳体具有供焊丝送出的送丝通道，焊丝筒转动连接在放丝壳体内，放丝电机固定在放丝壳体外侧，放丝电机的输出轴与焊丝筒连接并带动焊丝筒转动；

夹板机构包括挂板、两根呈弧形的连接条、夹紧气缸，挂板通过连接条与升降板固定连接，夹紧气缸前端连接有夹紧平板，在夹紧气缸的作用下夹紧平板可以与挂板配合将隔板夹持住。

先将隔板贴靠在挂板上，通过夹紧气缸将隔板夹持住。再将储热水箱水平放置在伸缩柱上定位，调节伸缩柱的高度使储热水箱平稳放置。启动推进气缸将滑座沿着滑轨送入到储热水箱内，隔板达到预定位置后启动升降气缸，将升降板下降，挂板也随着下降，从而使隔板下端面与储热水箱内壁贴靠，接触边缘为焊缝。在弹簧的作用下，直滑杆下端的滑轮时刻保持与储热水箱内壁抵靠，启动主电机，转动盘带动焊接套筒转动，从而使滚轮沿着储热水箱的弧形内壁滚动，在滚轮滚动的同时焊枪和焊丝组件也同步运行，放丝电机将焊丝从焊丝筒内放出，焊丝从放丝壳体伸出后刚好位于焊缝处，焊枪则朝着焊缝喷射高温火焰使焊丝融化在焊缝处。

限位销可防止直滑杆脱离焊接套筒，直滑杆为方形，可以防止直滑杆在焊接套筒内转动，使得焊枪的枪头始终朝向前端。

进一步的，伸缩柱具有四根，伸缩柱包括固定在底座上的外筒和嵌套于外筒内沿着外筒上下滑动的内筒，内筒上端焊接固定有与储热水箱抵靠的三角块。