[发明专利]一种高精度冲大孔弹压料定位机构

说明书

本发明公开了一种高精度冲大孔弹压料定位机构，包括上模座、下模座，上模座、下模座依次上下分布，同时上模座的底端面固定安装有上夹板组件，上夹板组件的底端面设有止挡板，同时止挡板上设有脱料板，止挡板、脱料板上均在相对应的位置依次开设有若干个上凹槽，同时上凹槽的内部均固定安装有上模弹簧组件，上模弹簧组件的底端面设有上导柱，下模座的上端面固定安装有下垫板。本发明中，通过设置上模弹簧组件、下模弹簧组件、上导柱、下导柱，这样利用上模弹簧组件上的上导柱、下模弹簧组件上的下导柱来驱动定位滑块到达合适位置,那么可以起到固定产品位置，从而实现了产品精准的定位，保证位置度精度与制成能力。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体为一种高精度冲大孔弹压料定位机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

传统装置存在以下不足：

目前，三摄像头产品的三个内孔特征相对于产品外形位置度要求为0.05mm, 其冲压制成中会随着上游制成CNC加工外形的尺寸精度变化而变化，模具定位块难于将产品固定位做到定值,无法调整产品在冲压时的位置度来保证内孔位置度精度，基于上述问题，为此我们设计了这样一种高精度冲大孔弹压料定位机构，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的目前，三摄像头产品的三个内孔特征相对于产品外形位置度要求为0.05mm,其冲压制成中会随着上游制成CNC加工外形的尺寸精度变化而变化，模具定位块难于将产品固定位做到定值,无法调整产品在冲压时的位置度来保证内孔位置度精度问题。

本发明采用的技术方案如下：一种高精度冲大孔弹压料定位机构，包括上模座、下模座，所述上模座、下模座依次上下分布，同时上模座的底端面固定安装有上夹板组件，所述上夹板组件的底端面设有止挡板，同时止挡板上设有脱料板，所述止挡板、脱料板上均在相对应的位置依次开设有若干个上凹槽，同时上凹槽的内部均固定安装有上模弹簧组件，所述上模弹簧组件的底端面设有上导柱，所述下模座的上端面固定安装有下垫板，同时下垫板的上端面设有下模板，所述下模座、下垫板上均在相对应的位置依次设有若干个下凹槽，所述下模板的上端面在对应下凹槽处设有若干个滑动槽，同时滑动槽的内部均设有定位滑块，所述下凹槽的内部底端面固定安装有下模弹簧组件，同时下模弹簧组件的顶端面设有下导柱，所述下导柱的顶端面与定位滑块的底端面接触。

在一优选的实施方式中，所述上模座上设有若干个上模冲头，同时上模冲头位于上模弹簧组件、上导柱之间。

在一优选的实施方式中，所述定位滑块的顶端面高度高于滑动槽的上端面高度，同时定位滑块的形状为7字型。

在一优选的实施方式中，所述上模弹簧组件的工作力F大于下模弹簧组件的工作力。

在一优选的实施方式中，所述上夹板组件、止挡板、脱料板、下垫板的长度、宽度均相同。

在一优选的实施方式中，所述上模座、下模座的长度、宽度、厚度均相同。

在一优选的实施方式中，所述上模座、下模座的四角处均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置上模弹簧组件、下模弹簧组件、上导柱、下导柱，这样利用上模弹簧组件上的上导柱、下模弹簧组件上的下导柱来驱动定位滑块到达合适位置,那么可以起到固定产品位置，从而实现了产品精准的定位，保证位置度精度与制成能力；