[发明专利]一种自适应不同管径的PVC弯折装置

说明书

本发明涉及PVC管相关领域，公开了一种自适应不同管径的PVC弯折装置，包括主体箱，主体箱内设有开口向上的上开槽，上开槽下侧固定连接设有主电机，上开槽下端壁连通设有以主电机为中心周向布置的环形腔，环形腔靠近主电机的一侧连通设有以主电机为中心左右对称布置的啮合腔，该装置能够自适应一定管径范围内的PVC管，对于不同管壁直径的PVC管都能够进行膨胀式的夹紧，适用范围广，相对于传统手工弯折PVC管，该装置通过调整不同机构之间的相对位置便可实现对于PVC管的精确加工，能够加工出所需要的半径大小以及弯折角度，在弯折会后由于装置的自锁性能够使得PVC管保持形状至不再发生形变。

技术领域

本发明涉及PVC管相关领域，尤其是一种自适应不同管径的PVC弯折装置。

背景技术

目前对于PVC管道的使用中通常由于实际需求需要对于PVC管加工至一定的角度以及弯折半径进行使用，通常由工人根据经验进行操作，在操作过程中，需要在管道内放置一根与管壁直接相同的弯簧进行操作，该过程纯手工操作，在对于安装精度要求较高的场景时，人工手工操作便无法做到精确弯折至指定角度以及指定弯折半径。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自适应不同管径的PVC弯折装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自适应不同管径的PVC弯折装置，包括主体箱，所述主体箱内设有开口向上的上开槽，所述上开槽下侧固定连接设有主电机，所述上开槽下端壁连通设有以所述主电机为中心周向布置的环形腔，所述环形腔靠近所述主电机的一侧连通设有以所述主电机为中心左右对称布置的啮合腔，所述环形腔内滑动配合连接设有以所述主电机为中心左右对称布置的弧形齿条，所述弧形齿条上端面固定连接设有中间固定块，所述中间固定块上端面固定连接设有位于所述上开槽内的转角块，所述转角块内设有开口朝向所述主电机的方形槽，所述方形槽内滑动配合连接设有方形滑块，所述方形槽上下两侧端壁连通设有以所述方形槽为中心上下对称布置的限位滑槽，所述方形滑块上下两端面固定连接设有以所述方形滑块为中心上下对称布置的限位滑块，所述限位滑块延伸至对应侧所述限位滑槽内并与所述限位滑槽滑动配合连接，所述转角块内设有离合腔，所述离合腔位于所述方形槽远离所述主电机的一侧，所述方形滑块内设有开口朝向所述主电机的转盘腔，所述方形滑块内设有开口远离所述主电机的螺杆孔，所述方形滑块内设有开口向下且位于所述螺杆孔下侧的滑移带轮槽，所述方形滑块靠近所述主电机的一侧端面固定连接设有膨胀块，所述膨胀块远离所述主电机的一侧端面固定连接设有转盘轴，所述膨胀块内设有六个以所述转盘轴为中心周向均匀布置的开口远离所述转盘轴方向的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽远离所述主电机的一侧了连通设有开口远离所述主电机方向的限位杆槽，所述支撑块滑槽内滑动配合连接设有支撑块，所述支撑块远离所述转盘轴的一侧端面固定连接设有弧形膨胀块。

在上述技术方案基础上，所述主电机下侧设有中间蜗轮腔，所述主体箱内设有以所述中间蜗轮腔为中心左右对称布置的侧蜗轮腔，左右两侧所述侧蜗轮腔分别位于对应侧所述啮合腔下方，所述主电机下端面固定连接设有向下延伸至所述中间蜗轮腔内的中心蜗杆，所述中间蜗轮腔内设有位于所述中心蜗杆后侧分别向左右两侧延伸至两侧所述侧蜗轮腔内的中心蜗轮杆，所述中间蜗轮腔内设有与所述中心蜗轮杆固定连接的中间蜗轮，所述中间蜗轮与所述中心蜗杆啮合，所述中心蜗杆远离所述主电机的一侧端面固定连接设有位于所述侧蜗轮腔内的侧蜗杆，所述侧蜗轮腔内设有向上延伸至所述啮合腔内的侧蜗轮轴，所述侧蜗轮腔内设有与所述侧蜗轮轴固定连接且与所述侧蜗杆啮合的侧蜗轮，所述啮合腔内设有与所述侧蜗轮轴固定连接且与所述弧形齿条啮合的啮合齿轮，所述啮合齿轮与对应侧所述弧形齿条靠近所述主电机的一侧端面啮合。

在上述技术方案基础上，所述转盘轴远离所述主电机的一侧端面固定连接设有位于所述转盘腔内的转盘，所述转盘内设有六个以所述转盘轴为中心周向均匀布置的且前后贯通的限位弧形槽，所述支撑块远离所述主电机的一侧端面固定连接设有向远离所述主电机方向贯穿所述限位杆槽延伸至对应位置所述限位弧形槽内的短杆，所述转盘外端面固定连接设有摩擦套。