[发明专利]一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置

权利要求书

1.一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的带面安装有盛料盒（9），所述盛料盒（9）的内部分别焊接有支撑杆（11），两组所述支撑杆（11）的一端焊接有放料板（10），所述放料板（10）的底侧焊接有导热垫（12），所述传送带（1）的外部安装有支架（2），所述支架（2）的顶侧焊接有预碎箱（3），所述预碎箱（3）的内部安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端焊接有压板（20），所述预碎箱（3）的顶侧焊接有蒸汽箱（4），所述蒸汽箱（4）的一侧插接有第一连接管（17），所述第一连接管（17）的一端焊接于第一气泵（16）的进气口，所述第一气泵（16）的出气口焊接有第二连接管（18），所述支架（2）的顶侧安装有粉碎箱（5），所述粉碎箱（5）的顶侧焊接有吸尘罩（6），所述吸尘罩（6）的顶侧插接有吸尘管（7），所述吸尘管（7）的一端插接于收集箱（8）的一侧，所述收集箱（8）的内侧焊接有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶侧安装有第二气泵（23），所述收集箱（8）的一侧通过铰链（26）连接有箱门（27）。

2.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述盛料盒（9）设置为顶部开口的矩形状结构，所述盛料盒（9）的外部涂装有隔热漆层，所述放料板（10）的外侧贴合于盛料盒（9）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：两组所述支撑杆（11）的之间安装有电热板（13），所述电热板（13）位于导热垫（12）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述蒸汽箱（4）的内部设有雾化器（14），所述蒸汽箱（4）的一侧插接有进水管（15），所述蒸汽箱（4）的一侧设有第一气泵（16），所述第一气泵（16）安装于预碎箱（3）的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述第二连接管（18）的一端插接于预碎箱（3）的一侧，所述预碎箱（3）的一侧安装有风扇（21），所述风扇（21）位于第二连接管（18）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述预碎箱（3）的两侧分别开设有进料口（29），两组所述进料口（29）均与盛料盒（9）的外形相匹配的，所述预碎箱（3）的内部涂装防腐蚀漆层，所述预碎箱（3）位于盛料盒（9）与粉碎箱（5）的之间，所述粉碎箱（5）的内部设有粉碎机构，所述粉碎箱（5）的顶部开设有与吸尘罩（6）外形相匹配的圆形切口。

7.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述收集箱（8）的内部安装有过滤网（25），所述过滤网（25）位于支撑板（24）的下方，所述支撑板（24）的内部插接有第二气泵（23）的进气口。

8.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述收集箱（8）安装于支架（2）的底侧，所述收集箱（8）的一侧开设有透气孔（22），所述透气孔（22）位于第二气泵（23）的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述箱门（27）的一侧焊接有把手（28），所述箱门（27）设置为矩形状结构，所述箱门（27）的内侧粘接有锡纸层。

10.根据权利要求1所述的一种煤深加工的煤矿粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述第一连接管（17）与第二连接管（18）均设为钢管式结构，所述第一连接管（17）与第二连接管（18）的内侧均涂装有隔热漆层。