[发明专利]一种应用于双组份硅酮密封胶的偶联剂及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于双组份硅酮密封胶的偶联剂，其特征在于：由如下步骤制成：

步骤S1：将微囊液加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌并加入1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷铂，在温度为50-60℃的条件下，进行搅拌1-1.5h后，加入三乙氧基硅烷，在温度为70-75℃的条件下，进行反应10-15h后，在温度为115-120℃的条件下，进行蒸馏至干燥，制得添加物；

步骤S2：将液态石蜡和十二烷基苯磺酸钠加入搅拌釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h，制得第一混合液，将添加物、光稳定剂、去离子水加入搅拌釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h，制得第二混合液，将第一混合液和第二混合液进行混合，加入氢氧化钠和戊二醛，在转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌2-3h后，喷雾干燥，制得偶联剂；

所述的微囊液由如下步骤制成：

步骤A1：将壳聚糖分散在去离子水中，加入苯甲酸和1-羟基苯并三唑，在转速为150-200r/min，温度为50-60℃的条件下，进行搅拌5-8h后，蒸馏去除去离子水，加入三氯化铝和乙酸酐，在温度为80-90℃，进行反应3-5h，制得改性壳聚糖；

步骤A2：将氯化偏苯三酸酐和去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌至氯化偏苯三酸酐完全溶解后，加入吡啶继续搅拌5-10min后，加入对羟基苯甲醛，在温度为25-30℃的条件下，进行反应10-15h，制得中间体1，将中间体1和乙酸加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为5-10℃的条件下，进行搅拌并加入3-氨基-1-丙烯，在温度为120-130℃的条件下，进行反应1-2h，制得中间体2；

步骤A3：将中间体2、步骤A1制得的改性壳聚糖、乙醇加入反应釜中，在转速为120-150r/min的条件下，进行搅拌并滴加浓盐酸，进行反应10-15h后，在温度为80-90℃的条件下，进行回流反应2-3h，制得中间体3，将中间体3和甲苯加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌2-3h，制得微囊液；

所述的光稳定剂由如下步骤制成：

步骤B1：将间甲基苯酚和氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为30-35℃的条件下，进行搅拌至间甲基苯酚完全溶解后，加入硫酸二甲酯，进行反应2-4h，制得中间体4，将中间体4、二氯乙烷、三氯化铝加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为30-35℃的条件下，进行搅拌10-15min后，通入光气进行反应6-10h，制得中间体5；

步骤B2：将中间体5、去离子水、高锰酸钾加入反应中，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应4-5h，制得中间体6，将中间体6溶于中四氢呋喃中，在温度为零下70-80℃，加入三溴化硼，加入完毕后，在温度为25-30℃的条件下，进行反应10-15h，制得中间体7，将中间体7、甲醇、浓硫酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为70-80℃的条件下，进行反应3-5h，制得中间体8；

步骤B3：将中间体8、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、二丁基氧化锡、邻二氯苯加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为200-300r/min，温度为150-160℃的条件下，进行反应6-10h后，加入活性炭进行脱色后，趁热过滤并将滤液进行结晶制得光稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种应用于双组份硅酮密封胶的偶联剂，其特征在于：步骤S1所述的微囊液、1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷铂、三乙氧基硅烷的用量比为10mL:0.2mL:1.5g，步骤S2所述的液态石蜡和十二烷基苯磺酸钠的用量比为10mL:0.15g，添加物、光稳定剂、去离子水的用量比为1g:1g:10mL，第一混合液、第二混合液、氢氧化钠、戊二醛的用量比为3mL:15mL:0.5g:5mL。