[发明专利]能够降低下料冲击的猪饲料输出方法

说明书

本发明涉及一种能够降低下料冲击的猪饲料输出方法，在仓体的出料口下设置下料降能器，下料降能器包括外竖管和托料板，外竖管的右侧壁上同出料斗的进口端对接在一起的外竖管部出料孔，托料板通过压簧支撑在所述外竖管内且隔离出变容腔，托料板的右端设有定位挡块和通过前后方向延伸的水平铰轴铰接有能够收拢到外竖管内的出料滑板，托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以所述水平铰轴为轴转动到同所述定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧，出料滑板同所述定位挡块抵接在一起时、出料滑板呈倾斜状态且伸入所述下料斗内。本发明具有能够降低落料的冲击力的优点，解决了现有的料仓高落差输出物料时产生的冲击力大的问题。

技术领域

本发明涉及猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种能够降低下料冲击的猪饲料输出方法。

背景技术

在猪饲料的生产过程中，需要设置仓体对猪饲料原料（玉米、大豆、稻谷等粮食）或成品进行储存（以下将原料和成品统称为物料），使用时通过下料管对接在仓体底板的出料孔中进行输出。仓体上设置进料孔用于将猪饲料原料加入仓体内，为了降低进料孔的开口面积，进料孔会设计得较小，从而导致装入物料的过程中物料会产生物料散落在仓体外部的现象；现有的料仓在出料口距离接料的部位落差大时，落料产生的冲击大而影响接料作业，现有的降低冲击的方式为将下料管设置为倾斜的方式使物料滑落，滑落的方式不但占用平面空间大而且下料管容易产生磨损尤其是输送硬质且光洁度低的物料时。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种能够降低下料冲击的猪饲料输出方法，解决了现有的料仓高落差输出物料时产生的冲击力大的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种在进料孔开口面积小时也能够方便地将物料加入仓体的能够降低下料冲击的猪饲料输出方法，解决了现有的进料孔开口面积小的仓体装入物料的过程中物料容易散落在仓体外的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种能够降低下料冲击的猪饲料输出方法，其特征在于，在仓体的出料口下设置下料降能器，所述下料降能器包括上端开口的外竖管和托料板，外竖管的右侧壁上设有外竖管部出料孔，所述外竖管部出料孔同出料斗的进口端对接在一起，所述托料板通过压簧支撑在所述外竖管内，所述托料板的右端设有定位挡块和通过前后方向延伸的水平铰轴铰接有能够收拢到外竖管内的出料滑板，所述托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以所述水平铰轴为轴转动到同所述定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧，所述出料滑板同所述定位挡块抵接在一起时、所述出料滑板呈倾斜状态且伸入所述下料斗内，所述托料板在所述外竖管内隔离出位于托料板上方的变容腔；所述仓体内的物料输入到所述变容腔内时、物料的重量驱动所述压簧收缩而使得托料板下降，在所述变容腔装满所述物料之前、所述变容腔内的物料压缩所述压簧收缩到变容腔通过所述外竖管部出料孔同出料斗连通，物料从出料斗输出。初始状态时托料板位于外竖管部出料孔上方，物料掉落在托料板上而驱动压簧收缩而使得托料板下降，随着物料的增多则托料板的下降距离增大，当托料板下降到托料板同外竖管部出料孔都对齐时、出料滑板在出料滑板复位弹簧的作用下摆动到同定位挡块抵接在一起而呈倾斜，从变容仓输出的物料经过出料滑板滑落到出料斗内而经出料斗掉出。本技术方案能够在托料板处形成一个抗冲击层，而且第一次开始使用时托料板同出料口之间的落差小，使得开始使用时的冲击也小。物料从托料板上掉落到出料斗内时的初始动能小、不会受到出料口距离托料板的距离的影响。

作为优选，所述出料斗的前侧壁的内表面同外竖管的前侧壁的内表面位于同一个平面上，所述出料滑板的前端面同外竖管的前侧壁的内表面抵接在一起；所述出料斗的后侧壁的内表面同外竖管的后侧壁的内表面位于同一个平面上，所述出料滑板的后端面同外竖管的后侧壁的内表面抵接在一起。能够防止出料过程中物料进入出料滑板和出料斗的前后侧壁之间而卡住，从而阻止出料滑板的复位。

作为优选，所述托料板的左端连接有位于托料板下方的同外竖管的左侧壁抵接在一起的竖滑板。能够在托料板较薄时托料板也不会产生倾倒。