[发明专利]一种钢包底吹气体的自动接通装置

说明书

本发明公开了一种钢包底吹气体的自动接通装置，包括钢包座、钢包车座、平板式自动接头装置，所述钢包座位于钢包车座上端，所述平板式自动接头装置位于钢包座和钢包车座之间，所述钢包车座底端设有进气管线，所述钢包车座上端设有底吹管线，所述进气管线和底吹管线之间通过平板式自动接头装置连通，所述平板式自动接头装置包括上接头组件和下接头组件，所述进气管线一端与下接头组件中部连通。本发明通过在上部接头底座上设有碟簧组，可以避免灰尘进入，不会因为落灰而影响压紧效果，同时不易卡阻，可以有效避免漏气现象，连接成功率高，确保底吹的成功率高，便于使用。

技术领域

本发明涉及炼钢设备相关技术领域，具体为一种钢包底吹气体的自动接通装置。

背景技术

炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，钢包炉是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一，目前钢包炉底吹气体的接通装置方式有：(1)手动快速接头；(2)钟式自动接头；(3)平板式自动接头。

但是目前这三种连接方式存在：接管作业时间长；存在安全隐患：工作环境恶劣、操作时易受到钢包掉渣伤害，台车上不平整，易崴脚；浪费人工；气缆拖地磨损，维护成本高，设备配件较多；要求对中的定位精度要求高，没有限位装置，容易产生滑移，造成漏气等问题，影响使用，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包底吹气体的自动接通装置，以解决上述背景技术中提到的目前全钢包炉底吹气体的接通装置方式存在：接管作业时间长；存在安全隐患：工作环境恶劣、操作时易受到钢包掉渣伤害，台车上不平整，易崴脚；浪费人工；气缆拖地磨损，维护成本高，设备配件较多；要求对中的定位精度要求高，没有限位装置，容易产生滑移，造成漏气等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢包底吹气体的自动接通装置，包括钢包座、钢包车座、平板式自动接头装置，所述钢包座位于钢包车座上端，所述平板式自动接头装置位于钢包座和钢包车座之间，所述钢包车座底端设有进气管线，所述钢包车座上端设有底吹管线，所述进气管线和底吹管线之间通过平板式自动接头装置连通，所述平板式自动接头装置包括上接头组件和下接头组件，所述进气管线一端与下接头组件中部连通，所述底吹管线一端与上接头组件中部连通。

优选的，所述上接头组件包括上部接头底座和上部接头，所述上部接头位于上部接头底座下端，所述上部接头底座上设有等高螺栓槽，所述等高螺栓槽内设有第一等高螺栓，所述上部接头底座通过第一等高螺栓与上部接头固定连接。

优选的，所述等高螺栓槽内设有碟簧组，所述碟簧组套设在第一等高螺栓上，且碟簧组一端与上部接头上表面连接。

优选的，所述下接头组件包括下部接头和下部接头底座，所述下部接头底座安装在钢包车座上，所述下部接头位于下部接头底座上端，且下部接头上设有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔内设有紧固螺栓，所述下部接头通过紧固螺栓与下部接头底座固定连接。

优选的，所述下部接头上表面开设有环形槽，所述环形槽内设有O型圈，所述O型圈与上部接头下表面接触。

优选的，所述下部接头底座中部设有挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述挡板上设有等高螺栓孔，所述等高螺栓孔内设有第二等高螺栓，所述挡板通过第二等高螺栓与下部接头底座固定连接。

优选的，所述进气管线上设有第一手动快速接头和第一耐高温球阀，所述第一手动快速接头上设有单向阀，所述第一耐高温球阀位于第一手动快速接头一侧。

优选的，所述底吹管线上设有第二耐高温球阀和第二手动快速接头，所述第二耐高温球阀位于第二手动快速接头一侧，所述第二手动快速接头上也设有单向阀。

本发明提供了一种钢包底吹气体的自动接通装置，具备以下有益效果：