[发明专利]可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机

说明书

本发明公开了一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机，控制盒包括套筒部和底板，套筒部与底板相互围成空腔，套筒部的两端分别设置有第一止口和第二止口，在底板上开设有第一通孔，第一通孔与空腔连通，控制盒的底板可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒的开口可朝向电机方向并安装在电机上，在底板上开设有第一通孔，使底板朝向电机方向并安装在电机上时，可将电线引入空腔里，与空腔里的线路板电连接，且控制盒设置有第一止口和第二止口，使得控制盒的两端都可与电机定位安装，增强了控制盒的通用性，使得只需研发两套不同的模具即可实现不同安装方式的电机的生产，有效降低电机的生产成本，提高企业竞争力。

技术领域：

本发明涉及一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机。

背景技术：

目前的内转子滚筒电机一般采用吊装或者立装的方式安装在负载上的，而现有的电机所采用吊装或者立装的安装方式都是独立方式，即同一台电机不可能同时存在吊装和立装的方式，吊装和立装两者没有直接的关联，是两个独立个体，不可以互换，若同一电机结构既能实现吊装，又能实现立装的安装方式，则可大大降低成本，同时，可以提高电机的通用性，迎合市场需求，因此，设计可以实现电机吊装和立装的安装方式并存的电机结构是十分有需要的。

现有的电机包括电机主体和安装在电机主体一端的电机控制器，电机吊装或者立装的安装方式受电机控制器结构的影响，而在电机控制器里，控制盒的形状对于电机吊装或者立装的安装方式的影响是最大的，由于吊装或者立装的安装方式的独立性，使得这两种安装方式里所使用的控制盒的形状结构各不相同，且需配合不同的端盖，这使得在生产时总共需要研发四套模具用于生产两种不同形状结构的控制盒及与其配套的端盖，以达到生产不同安装方式的电机的目的，由于控制盒的通用性低，使得需研发四套不同的模具，这样会增加电机生产时的成本，降低企业竞争力。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机，能解决现有技术中由于控制盒的通用性低，需研发四套不同的模具进行不同安装方式的电机的生产，从而增加电机的生产成本，降低企业竞争力的技术问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本发明的第一个目的是提供一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，包括套筒部和设置在套筒部底端的底板，套筒部顶端形成一开口，套筒部与底板相互围成一空腔，该开口与空腔连通，在套筒部的两端分别设置有第一止口和第二止口，第一止口位于开口一侧，第二止口位于底板一侧，且在底板上开设有第一通孔，该第一通孔与空腔连通，使控制盒的底板可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒的开口可朝向电机方向并安装在电机上。

优选地，在底板上设有若干个周向间隔分布的第一安装孔。

优选地，在底板的内端面上突出设置有一凸台，该第一通孔贯穿于凸台；在底板的内端面上突出设置有若干个安装柱，若干个安装柱与若干个第一安装孔一一对应设置，且第一安装孔贯穿于安装柱。

优选地，在套筒部的外表面开设有排水槽，且在套筒部上开设有用于安装护线套的卡槽。

优选地，在底板的外端面上开设有用于贴装标签或者铭牌的第一安装槽。