[发明专利]针织横机的压纱装置及其工作方法

权利要求书

1.一种针织横机的压纱装置，包括沉降片（1）和沉降片针板（4）；所述沉降片针板（4）设置两个，呈前后对称地布置在针织横机的针床（5）的上方；所述沉降片针板（4）上具有成排的、用于放置沉降片（1）的沉降片容纳槽，沉降片（1）安装在沉降片容纳槽中；所述沉降片（1）包括呈片状的沉降片本体（11），以及连接于所述沉降片本体（11）的弹性压脚部（12）、动力片踵部（13）和压纱部（14）；所述弹性压脚部（12）连接在沉降片本体（11）的下方，所述动力片踵部（13）连接在沉降片本体（11）的尾部，所述压纱部（14）连接在沉降片本体（11）的头部，压纱部（14）上具有压纱口（141）；沉降片（1）安装在沉降片容纳槽时，动力片踵部（13）和压纱部（14）均从沉降片容纳槽露出，弹性压脚部（12）抵靠住沉降片容纳槽的槽底面；

其特征在于：所述沉降片本体（11）上开设有三个旋转定位孔（111），所述压纱部（14）上开设有一个限位用通孔（142），所述限位用通孔（142）位于压纱口（141）的后下方位置；三个旋转定位孔（111）以及一个限位用通孔（142）均是长圆孔；所述沉降片针板（4）上设置有三条平行的通槽（41），通槽（41）的开设方向沿沉降片针板（4）的长度方向，其与沉降片容纳槽的开设方向垂直；在每个通槽（41）内均安装一根一号定位钢丝（2），三根一号定位钢丝（2）分别穿设沉降片本体（11）上的三个旋转定位孔（111）；所述限位用通孔（142）中用于安装二号定位钢丝（3），所述二号定位钢丝（3）安装在针床（5）前端处；

所述针床（5）前端处安装一排间隔均匀的齿口片（6），所述沉降片（1）的压纱部（14）伸进相邻的两个齿口片（6）之间，所述齿口片（6）上设置有一个圆孔（61），所述二号定位钢丝（3）穿设该圆孔（61）；三根一号定位钢丝（2）和一根二号定位钢丝（3）平行布置，且三根一号定位钢丝（2）的轴心线与同一横截面产生的三个交点不在同一条直线上，该三个交点确定一个虚拟圆，所有虚拟圆的圆心形成一根虚拟轴心线；所述动力片踵部（13）在动力作用下，使沉降片（1）绕虚拟轴心线做前后转动；所述齿口片（6）的前端部具有一纱线停纱位置点（a）；动力片踵部（13）不受动力作用时，在弹性压脚部（12）产生的弹力以及三根一号定位钢丝（2）限位的作用下，所述沉降片（1）向前转动到位后，压纱口（141）低于纱线停纱位置点（a）；动力片踵部（13）受动力作用时，所述沉降片（1）向后转动到位后，压纱口（141）高于纱线停纱位置点（a）。

2.根据权利要求1所述的针织横机的压纱装置，其特征在于：所述沉降片本体（11）、弹性压脚部（12）、动力片踵部（13）和压纱部（14）为一体成型制成所述沉降片（1）。

3.根据权利要求1所述的针织横机的压纱装置，其特征在于：所述沉降片本体（11）、弹性压脚部（12）和动力片踵部（13）的厚度一致，所述压纱部（14）的厚度小于沉降片本体（11）的厚度。

4.根据权利要求1所述的针织横机的压纱装置，其特征在于：所述沉降片针板（4）水平布置，在三条通槽（41）中，有两条通槽（41）开设在沉降片针板（4）上表面处，另外一条通槽（41）开设在沉降片针板（4）的前侧面处。

5.根据权利要求1所述的针织横机的压纱装置，其特征在于：按照从沉降片本体（11）的头部至尾部的方向，三个旋转定位孔（111）分别为一号旋转定位孔、二号旋转定位孔和三号旋转定位孔，其中二号旋转定位孔与三号旋转定位孔呈八字形布置，一号旋转定位孔与三号旋转定位孔也呈八字形布置。

6.根据权利要求1所述的针织横机的压纱装置，其特征在于：所述弹性压脚部（12）呈圆弧状，其前端与沉降片本体（11）的头部连接，其后端向上翘起。

7.一种如权利要求1-6任一项权利要求所述的针织横机的压纱装置的工作方法，其特征在于：弹性压脚部（12）受来自于沉降片容纳槽槽底面的作用力，以及在三根一号定位钢丝（2）限位的作用下，沉降片（1）绕虚拟轴心线向前转动到位后，压纱口（141）低于纱线停纱位置点（a），下压纱线，进行喂纱，在齿口片和织针针钩之间形成新的线弧，接着沉降片（1）在动力作用下，沉降片（1）绕虚拟轴心线向后转动到位后，压纱口（141）高于纱线停纱位置点（a），这时织针自然带动新线弧向下绕过纱线停纱位置点（a），随后沉降片（1）所受动力解除，沉降片（1）绕虚拟轴心线又向前转动，下压纱线，带动新的线圈向下运动，使新成线圈压在齿口片与压纱口之间。