[发明专利]一种铝箔软包电池自动封装设备

说明书

本发明属于铝箔软包电池自动封装技术领域，公开了一种铝箔软包电池自动封装设备，包括垂直设置的X轴包装线和Y轴包装线：在所述X轴包装线上，对称设有铝箔进料装置和电池芯进料装置，且在所述铝箔进料装置与电池芯进料装置之间设有折叠包装机构；在所述Y轴包装线上，沿出料方向依次设有化成治具和封装治具，且所述化成治具的两侧均设有传料机械手；所述铝箔进料装置用于向折叠包装机构送入铝箔，所述电池芯进料装置用于向折叠包装机构送入电池芯，且所述折叠包装机构包括折叠组件、热封组件和灌装组件；综上，本发明全自动化的实现了软包电池生产过程中涂炭铝箔的自动封装，从而大大提高了涂碳铝箔的自动封装效率。

技术领域

本发明属于铝箔软包电池自动封装技术领域，具体涉及一种铝箔软包电池自动封装设备。

背景技术

软包电池通过在液态锂离子电池外套一层聚合物外壳得到，其中，涂碳铝箔是封装软包电池的重要材料，对软包电池的质量起着至关重要的作用；具体，在利用涂碳铝箔封装电池时，包括铝箔片翻折成袋、铝箔袋顶封及侧封、电解液灌装、铝箔袋预封(一封)、电池化成、铝箔袋抽真空、铝箔袋二封等步骤。

上述，在进行电解液灌装时，需要人工手动撑开铝箔袋的预封处才能进行灌装，大大影响了铝箔软包电池的封装效率，并且由于预封处的开口较大，易出现电解液泄露的现象；而在灌装后进行预封时，需要人工将装有电解液的铝箔袋放入至预封机内，同样存在效率低、电解液易泄露的问题，并且在此过程中电解液与空气持续接触，造成电解液分解，从而大大影响了封装后的电池质量。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明的目的在于提供一种铝箔软包电池自动封装设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔软包电池自动封装设备，包括垂直设置的X轴包装线和Y轴包装线：

在所述X轴包装线上，对称设有铝箔进料装置和电池芯进料装置，且在所述铝箔进料装置与电池芯进料装置之间设有折叠包装机构；所述铝箔进料装置用于向折叠包装机构送入铝箔，所述电池芯进料装置用于向折叠包装机构送入电池芯，且所述折叠包装机构包括折叠组件、热封组件和灌装组件；

所述折叠组件包括对称设置的两个折叠板，且两个所述折叠板可进行90°的相向转动，用于将铝箔折叠成袋、并包裹电池芯；每个所述折叠板均包括中心板、垂直型边板和一字型边板；在所述垂直型边板与中心板之间设有垂直型热封压板，以实现成袋铝箔的侧封和顶封；在所述一字型边板与中心板之间设有一字型热封压板，以实现成袋铝箔的一封，且一字型热封压板包括初压板和次压板；

所述热封组件包括对称设置在折叠板两侧的安装板、以及在每个所述安装板上均设有的垂直型热压头和一字型热压头，所述一字型热压头包括初压头和次压头；每个压头均连接有固定于安装板上的电推杆，电推杆用于驱动压头压紧对应压板，并按照灌装前压紧垂直型热封压板和初压板、灌装后压紧次压板的顺序驱动；

所述灌装组件用于在铝箔侧封后向折叠成袋的铝箔中灌装电解液；

在所述Y轴包装线上，沿出料方向依次设有化成治具和封装治具，且所述化成治具的两侧均设有传料机械手，两个所述传料机械手分别为第一机械手和第二机械手；所述第一机械手设置于所述折叠包装机构与化成治具之间，并用于将所述折叠包装机构上的包装件传送至所述化成治具中，所述化成治具用于包装件的静置化成；所述第二机械手设置于所述化成治具与封装治具之间，并用于将所述化成治具中的化成包装件传送至封装治具中，所述封装治具用于化成包装件的二次封装及出料。

优选的，两个所述折叠板相互靠近的一端均贯穿有空心轴，两个所述空心轴之间的距离与电池芯厚度相同，且每个空心轴的两端均分别连接有驱动电机和负压发生器；所述驱动电机用于通过空心轴驱动折叠板转动，所述负压发生器用于通过空心轴驱使折叠板形成负吸板。