[发明专利]一种蒸压加气混凝土制品生产用模具

说明书

一种蒸压加气混凝土制品生产用模具，包括两块模具侧板、一个模具底板、一个模具端板以及一个组合端板，在两块模具侧板的两端均设置有模具侧板竖直密封条，在两块模具侧板上铰接有锁钩，在模具端板和组合端板上均设置有锁止销；组合端板包括端板架和移动隔板组件，移动隔板组件能够相对于模具底板移动并能够与模具底板固定安装以满足不同尺寸规格坯体的浇注使用，且移动隔板组件能够与端板架组合为一个整体以满足模具最大尺寸坯体的浇注，并在模具解锁开模之后，移动隔板能够与模具端板以及两个模具侧板一样翻转到与模具底板基本处于同一平面的位置以便清理和涂油。操作简单方便，提高了生产效率，降低了蒸压加气混凝土制品的生产成本。

技术领域

本发明属于蒸压加气混凝土制品生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土制品生产用模具。

背景技术

在蒸压加气混凝土制品的生产工艺中，坯体浇注成型所用模具通常由一个底板、两个端板和两个侧板组成，其中，两个端板与两个侧板均与底板相铰接。在坯体浇注时，端板和侧板通过端板锁钩及密封机构与底板组成一个模框，浇注完毕，当坯体需要转移时，打开锁钩使端板和侧板分别展开平铺。坯体脱离模具转移后，对展开后的模框内表面进行清理和涂油处理，然后进行下一模框坯体的浇注。

在蒸压加气混凝土制品的实际生产过程中，由于坯体切割技术及实际应用环境的要求，通常需要生产多种不同尺寸规格的蒸压加气混凝土制品，这就需要在坯体浇注成型的时候，保证坯体尺寸规格和最终成品尺寸规格之间合理匹配，从而避免坯体整模成型后，在对坯体进行切割过程中出现不能满足尺寸规格需要的半成品 ，最终减少原材料及能源的浪费。

而现有的蒸压加气混凝土制品生产技术中，坯体浇注成型所用模具通常只能生产一种固定尺寸规格的坯体，当需浇注不同尺寸规格的蒸压加气混凝土坯体时，会临时在模框内增加一个可移动隔板，而可移动隔板的移动及安装需要人工与叉车或起重设备配合进行操作，因此造成人力成本的大量增加；另外，可移动隔板作为一个独立装置，需要单独存放保管，因而需要占用大量的生产空间；再者，在完成上一次坯体成型工艺后，可移动隔板的清理和涂油工艺无法与模具中的底板、端板以及侧板进行同步处理，而是需要人工单独完成，从而导致可移动隔板的安装及清理和涂油处理需要耗费大量的工时，严重影响到蒸压加气混凝土制品的整线生产节奏，降低了蒸压加气混凝土制品的生产效率，导致蒸压加气混凝土制品的生产成本居高不下。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土制品生产用模具。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种蒸压加气混凝土制品生产用模具，包括长方形的模具底板、与模具底板宽度方向两侧对应铰接的两块模具侧板、与模具底板长度方向一端铰接的模具端板以及与模具底板长度方向另一端相铰接的组合端板，在两块模具侧板长度方向的两端均设置有用于合模密封的模具侧板竖直密封条，在两块模具侧板上铰接有锁钩，在模具端板和组合端板上均设置有与对应锁钩配合使用的锁止销；所述组合端板包括与模具底板相应端部铰接的端板架和设置在端板架内侧的移动隔板组件，组合端板上的锁止销设置在端板架上，所述的移动隔板组件能够相对于模具底板移动并能够与模具底板固定安装以满足不同尺寸规格坯体的浇注使用，且移动隔板组件能够与端板架组合为一个整体以满足模具最大尺寸坯体的浇注，并在模具解锁开模之后，移动隔板组件中的移动隔板能够与模具端板以及两个模具侧板一样翻转到与模具底板基本处于同一平面的位置。

进一步地，所述的移动隔板组件包括移动隔板和设置在移动隔板顶端的定位水平板，在移动隔板的下端朝向端板架的一侧设置有用于将移动隔板固定在模具底板上或固定在端板架上的开关磁盒。

进一步地，在移动隔板朝向端板架一面的下端设有移动隔板水平密封条，在移动隔板朝向端板架一面的两端均设置有移动隔板竖直密封条。

作为一种可以实施的方案，所述的端板架上与两模具侧板相应端部对应的位置分别设有用于与相应端移动隔板竖直密封条和相应端模具侧板竖直密封条相密封的竖直密封板。