[发明专利]一种防溅保护喷砂装置及方法

权利要求书

1.一种防溅保护喷砂装置，其特征是：包括上接头（1）、喷砂本体（3）、导流合金套（4）、滑套（6）、防溅罩（7）、外套（8）、剪切销钉（11）、下接头（13），其中，上接头（1）的下端与喷砂本体（3）活动连接，喷砂本体（3）的下端与下接头（13）活动连接，所述喷砂本体（3）的内腔设有滑套（6），所述滑套（6）的上端内置于喷砂本体（3）内部，滑套（6）的下端内置于下接头（13）上端并通过剪切销钉（11）固定；所述喷砂本体（3）的上端外侧套装有导流合金套（4），所述喷砂本体（3）和导流合金套（4）上设有多个喷砂通道，导流合金套（4）的外侧设有外套（8），且外套（8）下端内壁与喷砂本体（3）下端外壁活动连接，外套（8）的上端内壁设有防溅罩（7），使防溅罩（7）与导流合金套（4）之间形成喷砂时防溅保护的通道。

2.根据权利要求1所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述的喷砂本体（3）内部设有主喷砂通道（111），所述喷砂本体（3）上设有一个以上的侧喷砂孔（222）。

3.根据权利要求2所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述的导流合金套（4）下端设置有外喷砂孔（333），所述导流合金套（4）的外喷砂孔（333）与喷砂本体（3）的侧喷砂孔（222）相互对应，并形成喷砂通道。

4.根据权利要求3所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述的防溅罩（7）与导流合金套（4）之间形成的环形空间为防溅保护腔（444）。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述导流合金套（4）和防溅罩（7）均采用硬质合金材质。

6.根据权利要求1所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述滑套（6）是由合金套（601）、上胶圈槽（602）、滑套本体（603）、销钉槽（604）及下胶圈槽（605）组成，所述合金套（601）与滑套本体（603）通过镶嵌方式连接为一体，在滑套本体（603）的上端外壁设有上胶圈槽（602），下端外壁设有下胶圈槽（605），在滑套本体（603）的下侧外壁设有销钉槽（604），用于与剪切销钉（11）配合，使滑套（6）固定在下接头（13）上端。

7.根据权利要求6所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述的合金套（601）的上端设有大角度的密封面，用于与钢球配合密封。

8.根据权利要求1所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述下接头（13）上端设有外螺纹孔，通过外螺纹孔与喷砂本体（3）的下端螺纹连接；所述下接头（13）的下端内腔设有滑套限位台（13.1），在滑套（6）被钢球打落时，通过滑套限位台（13.1）承接。

9.根据权利要求1所述的防溅保护喷砂装置，其特征是：所述上接头（1）下端内壁与喷砂本体（3）上端外壁之间设有第一道密封圈（2），所述滑套（6）上端外壁与喷砂本体（3）内壁之间设置第二道密封圈（5），所述外套（8）下端内壁与喷砂本体（3）下端外壁之间设置第三道密封圈（9），所述滑套（6）下端外壁与下接头（13）内壁之间设置第四道密封圈（10），所述喷砂本体（3）下端内壁与下接头（13）上端外之间设置第五道密封圈（12）。

10.一种如权利要求1-4、6-9中任一项所述的防溅保护喷砂装置的使用方法，其特征是，包括以下过程：

通过油管将防溅保护喷砂装置下入到井下设计位置，固定井口管汇，接着向油管内投入对应规格的钢球，然后通过压裂车井口打液压，钢球在重力和惯性作用下到达滑套（6）上端，与合金套（601）顶部设有的大角度的密封面形成密封，继续打压至16-18MPa，钢球和滑套（6）下行剪断剪切销钉（11），滑套（6）下行至下接头（13）下端的滑套限位台（13.1）形成密封；砂液通过喷砂本体（3）内部的主喷砂通道（111），经过喷砂本体（3）上的侧喷砂孔（222）及导流合金套（4）上的外喷砂孔（333）进行换向后进入防溅罩（7）内部的防溅保护腔（444），之后砂液经过防溅保护喷砂装置与套管之间的环空后进入地层。