[发明专利]一种便于下料和脱模的快速冷却式注塑机

说明书

本发明涉及一种注塑机，尤其涉及一种便于下料和脱模的快速冷却式注塑机，包括有支撑柱、第一支撑架、第二支撑架、转动机构和下料机构等；其中一支撑柱上安装有第一支撑架，另一支撑柱上安装有第二支撑架，转动机构设于第一支撑架上，下料机构设于转动机构上。通过转动机构，可以自动将未熔融的注塑原料加工成注塑品，且能够使熔融的注塑原料快速冷却成为注塑品，节约了工作人员等待的时间，实现了具有快速冷却功能的目的。

技术领域

本发明涉及一种注塑机，尤其涉及一种便于下料和脱模的快速冷却式注塑机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，主要分为合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段，具有生产速度快、效率高的优点，且操作可实现自动化，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，花色品种繁多。

现有的注塑技术通常采用自然冷却的方法，冷却时间较长，不仅影响生产效率，还容易对复杂制件造成脱模困难的问题，而强行脱模更是容易损坏注塑品，造成注塑件的不可逆形变，且人工脱模存在安全隐患，效率低。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以自动间歇性地向设备中添加未熔融的注塑原料并将其加工成注塑品、能够在加工过程中使注塑品快速冷却并自动使注塑品从模具中脱落的便于下料和脱模的快速冷却式注塑机。

技术方案如下：一种便于下料和脱模的快速冷却式注塑机，包括有支撑柱、第一支撑架、第二支撑架、转动机构、下料机构、开合机构、夹紧机构和遮挡机构，其中一支撑柱上安装有第一支撑架，另一支撑柱上安装有第二支撑架，转动机构设于第一支撑架上，下料机构设于转动机构上，开合机构设于第二支撑架上，夹紧机构设于第一支撑架上，遮挡机构设于转动机构上。

作为优选，转动机构包括有电机、第一转动轴、第一超越离合器、转动盘、螺旋输送架、第一模具、第二模具、转动板、第一复位弹簧、滑动板、装料管和水管，电机安装于第二支撑架顶部，第一超越离合器固接于电机输出轴上，第一转动轴固接于第一超越离合器上，转动盘也固接于第一超越离合器上，螺旋输送架固接于第一转动轴上，第一模具固接于第一支撑架上，第一模具上滑动式配合有第二模具，转动板固接于第一转动轴一端，第一模具内壁滑动式设有一对滑动板，第一模具与滑动板内壁之间连接有第一复位弹簧，第一支撑架和第二支撑架中部之间连接有装料管，第一模具两侧对称固接有一对水管。

作为优选，下料机构包括有装料框、固定板、滑杆、第二复位弹簧和楔形板，装料框固接于装料管顶部，固定板固接于装料框一侧，滑杆滑动式设于固定板一侧，楔形板固接于滑杆一端，固定板与楔形板之间连接有第二复位弹簧，楔形板与装料框滑动式配合。

作为优选，开合机构包括有第一齿轮、固定环、第二齿轮、第二超越离合器、往复螺杆和滑条，第一齿轮固接于电机输出轴上，第二支撑架顶部对称固接有一对固定环，固定环上转动式设有第二齿轮，两第二齿轮分别与第一齿轮两侧啮合，第二齿轮中部固接有第二超越离合器，第二超越离合器通过螺纹配合的方式连接有往复螺杆，往复螺杆一端连接有滑条，滑条分别与第一支撑架和第二支撑架滑动式配合，滑条一侧与第二模具固接。

作为优选，夹紧机构包括有第一固定架、固定杆、第一扭力弹簧、转动架和压紧块，第一支撑架顶部两侧对称固接有一对第一固定架，第一固定架上固接有一对固定杆，固定杆上转动式连接有转动架，转动架两侧与第一固定架之间均连接有第一扭力弹簧，转动架两侧对称固接有一对压紧块。

作为优选，遮挡机构包括有第二固定架、第二转动轴、转动档板和第二扭力弹簧，第二固定架固接于第二模具下部，第二固定架两侧对称转动式设有一对第二转动轴，两第二转动轴之间连接有转动档板，转动档板两侧与第二固定架两侧之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套接于第二转动轴上。

本发明的有益效果是：