[发明专利]一种铸造轴承圈取出装置

说明书

一种铸造轴承圈取出装置，属于轴承铸造设备领域。包括滑板、安装块、转轴一、支撑架一、车轮、底板、转盘、定位转柱、支撑架二、凹型架、支撑架三、转轴二、杠杆和内扩组件，所述滑板的背部设置有安装块，所述安装块配合有转轴一，所述转轴一安装在支撑架以上，所述支撑架一设置在底板上，所述底板的底部设置有车轮，所述底板的中间位置设置有定位转柱，所述定位转柱的外周配合有转盘，所述转盘上设置有支撑架二，支撑架二的中间位置设置有凹型架。通过内扩组件和杠杆的配合，能够快速地取出轴承圈，避免了因接触面积过小而导致受力过度发生滑动，造成轴承圈内壁损伤甚至设备结构损坏。

技术领域

本发明涉及一种铸造轴承圈取出装置，属于轴承铸造设备领域。

背景技术

对于一些较大的轴承外圈，通常采用离心铸造的方法进行制作，离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

在轴承圈的离心铸造过程中，其通过离心铸造机铸造完成后，需要人使用钢钩一类的工具勾出，由于此时铸件成型不久，且处于高温状态，通体红热，这一过程往往较为危险，很容易发生事故。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种铸造轴承圈取出装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种铸造轴承圈取出装置，包括滑板、安装块、转轴一、支撑架一、车轮、底板、转盘、定位转柱、支撑架二、凹型架、支撑架三、转轴二、杠杆和内扩组件，所述滑板的背部设置有安装块，所述安装块配合有转轴一，所述转轴一安装在支撑架以上，所述支撑架一设置在底板上，所述底板的底部设置有车轮，所述底板的中间位置设置有定位转柱，所述定位转柱的外周配合有转盘，所述转盘上设置有支撑架二，支撑架二的中间位置设置有凹型架，所述支撑架二的上方设置有支撑架三，所述支撑架三的顶端设置有转轴二，所述转轴二配合有杠杆，所述杠杆的一端设置有内扩组件。

更进一步地，所述内扩组件包括传动轴、定位座、弧板、齿牙、转筒、电动机、连接座、轴孔、底盖、槽孔和套筒，所述内扩组件通过连接座安装在杠杆上杆的一段，所述连接座上设置有电动机，所述电动机的传动轴上设置有转筒，所述转筒的两端均设置有定位座，所述定位座上设置有弧板，所述弧板上设置有齿牙，所述转筒的外周设有套筒，所述套筒通过底座上的轴孔和传动轴配合，所述套筒固定在连接座上，所述套筒的外壁设有槽孔。

更进一步地，所述车轮为万向轮，

更进一步地，所述弧板有多个，均匀地分布在转筒的外周。

该发明的有益之处是，通过内扩组件和杠杆的配合，能够快速地取出轴承圈，内扩组件提供了一个多面的接触，通过齿牙的设置能够对轴承的外壁行程均匀的支撑，多个弧板同时撑开，支撑点较多且分布均匀，避免了因接触面积过小而导致受力过度发生滑动，造成轴承圈内壁损伤甚至设备结构损坏，通过加长杠杆使该装置在移动轴承圈时更为省力，同时通过滑板能够将轴承圈直接滑落至地面，且立在地面上，不会发生滑动，进而降低对人身安全的威胁。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例的部分结构示意图；

图3为本申请实施例的部分结构示意图。

图中，1、滑板，2、安装块，3、转轴一，4、支撑架一，5、车轮，6底板、，7、转盘，8、定位转柱，9、支撑架二，10、凹型架，11、支撑架三，12、转轴二，13、杠杆，14、内扩组件，1401、传动轴，1402、定位座，1403、弧板，1404、齿牙，1405、转筒，1406、电动机，1407、连接座，1408、轴孔，1409、底盖，1410、槽孔，1411、套筒。

具体实施方式