[发明专利]一种锂电池电极制作方法及其制备的锂电池

说明书

一种锂电池电极制作方法及其制备的锂电池，属于锂离子电池技术领域。所述方法为：将正/负极活性物质、粉末导电剂、纤维状导电剂，研磨成混合均匀的正/负极粉料；准备一个开口壳体，壳体的一个侧面开针孔，壳体内部放置一个隔膜袋；将粉料装入隔膜袋中，隔膜袋可防止粉料从壳体的针孔中溢出；粉体内插入导电片作为内极耳，将隔膜袋上口密封，防止粉体溢出，内极耳穿过的隔膜处通过极耳胶和隔膜熔融密封；将内极耳和壳体上盖极柱连接，极柱和壳体绝缘，将上盖密封即可。本发明直接将活性物质、导电剂分散均匀后装入容器中，极片的厚度大幅度提升，能够大幅度提升装配效率；电极不用涂敷同时避免溶剂挥发对环境的污染。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池电极制作方法及其制备的锂电池。

背景技术

随着经济的快速发展，中国能源消费结构将日益突出，对化石能源的依赖度越来越高，尤其是石油对外的依存度达到60％，而且化石能源对大气污染也越来越严重。发展新能源对我国未来经济的可持续发展起到至关重要的作用。新能源是我国解决能源危机和改善大气环境污染的必然选择。我国具备完整的新能源锂电池产业链，锂电池的应用将越来越广泛，具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应、绿色环保等一系列独特优点，并且支持无级扩展，适合于新能源汽车和大规模电能储存，在可再生能源发电站发电安全并网、电网调峰、分布式电站、UPS电源、应急电源系统等领域有着良好的应用前景。

电能具有发输供用实时平衡的特点，储能技术的出现，改变了电力工业即发即用的传统模式。国内电化学储能市场出现爆发式增长，其中电网侧储能新增装机比重首次超过用户侧，占比达到42.85％，累计规模达266.8MW。大容量储能产品成为解决电网与可再生能源发电之间矛盾的关键因素。锂电池储能系统具有工况转换快、运行方式灵活、效率高、安全环保、可扩展性强等特点，在国家风光储输示范工程中开展了工程应用，将有效提高设备效率，解决局部电压控制问题，提高可再生能源发电的可靠性和改善电能质量，使可再生能源成为连续、稳定的供电电源。

传统锂电池工艺复杂，极片的制备是通过溶剂以及粘结剂，将活性物质、导电剂等混合成浆料，然后涂敷在集流体上，烘干后辊压、分切及制片等工序，然后制备成极片。有机溶剂的制备和使用，对环境有一定的污染；在集流体上的膏料，因为和集流体要保持一定的粘结性，所以极片厚度有限，集流体和粘结剂的使用会大幅度增加制造成本和制造效率。浆料和集流体之间的粘结性影响涂敷的面密度不能太高，否则会产生掉料。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的上述问题，提供一种锂电池电极制作方法及其制备的锂电池。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种锂电池电极制作方法，所述方法具体为：

步骤一：将正/负极活性物质、粉末导电剂、纤维状导电剂，研磨成混合均匀的正/负极粉料；

步骤二：准备一个开口壳体，壳体的一个侧面开针孔，壳体内部放置一个隔膜袋；

步骤三：将步骤一混合均匀的粉料装入步骤二的隔膜袋中，隔膜袋可防止粉料从壳体的针孔中溢出；

步骤四：粉体内插入导电柱或导电片作为内极耳，将隔膜袋上口密封，防止粉体溢出，内极耳穿过的隔膜处通过极耳胶和隔膜熔融密封；

步骤五：将内极耳和壳体上盖极柱连接，极柱和壳体绝缘，将上盖密封即可。

一种利用上述制作的电极制备的锂电池。

本发明相对于现有技术的有益效果为：

本发明不用涂敷工艺，直接将活性物质、导电剂分散均匀后装入容器中，极片的厚度从100～300微米左右大幅度提升到几毫米甚至几十毫米，能够大幅度提升装配效率；电极不用涂敷同时避免溶剂挥发对环境的污染；不再使用箔材作为集流体，大幅度减少制造成本等优点。