[发明专利]一种砂料循环使用的钢管端面自动处理喷砂机

说明书

本发明公开了种砂料循环使用的钢管端面自动处理喷砂机，包括左右对称的主体，所述左侧主体内设有动力腔，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上侧固定设有第一锥齿轮，使用本发明后，通过特殊的循环供料机构，自动对钢管口进行堵塞，且能使钢管端面与喷砂嘴位置始终保持一定，大大提升了生产效率，且提高了喷砂处理的质量，通过吸尘回收机构，及时的将粉尘，砂料以及铁屑等吸入后处理箱内，降低了粉尘对于人以及环境的危害，通过后处理设备对于废料进行回收处理，实现了砂料循环使用，使得资源得以重复利用，降低了企业生产成本。

技术领域

本发明涉及一种砂料循环使用的钢管端面自动处理喷砂机，主要涉及表面喷砂技术领域。

背景技术

钢管在切削后，对钢管端面需要进行后期处理，而现在在进行喷砂处理时，需要人工手持喷枪对其进行喷砂，当人工作业时，由于需要长期处于喷砂环境内，对人的身体会产生危害，且人工操作时无法保证喷嘴与端面位置始终保持固定，可能在作业时发生偏移导致浪费或者将无需喷砂的位置进行了误喷，且人工作业时为了放置砂料进入钢管内部往往会提前对钢管进行封闭处理，但是由于加工的钢管数量多，且每喷涂一根钢管便需要进行一次处理导致作业效率低下，且人工作业时无法对砂料进行及时的回收，导致材料浪费，后期清洗耗时耗力针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种砂料循环使用的钢管端面自动处理喷砂机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种砂料循环使用的钢管端面自动处理喷砂机，包括左右对称的主体，所述左侧主体内设有动力腔，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上侧固定设有第一锥齿轮，所述主体中可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述主体内固定设有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴上侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述主体外壁上可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上套有左右对称的夹具，所述夹具内固定设有夹具腔，所述夹具腔内固定设有液压伸缩杆，所述主体内设有调节箱，所述调节箱可转动的设有第三转轴，所述第三转轴内固定设有动力切断箱，所述动力切断箱内固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧上固定连接有第一滑块，所述第一滑块下侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有第五锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上可滑动的设有丝杆螺母，所述主体内设有作业箱，所述主体内固定设有第一气泵，所述主体内设有储料腔，所述主体内设有第二气泵，所述主体内设有废料吸入腔，所述废料吸入腔内固定设有第三气泵，所述废料吸入腔上设有废料吸入口，所述主体内设有左右对称的筛料腔，所述筛料腔内壁上设有废料进口，所述筛料腔内壁上固定设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接有刮片，所述刮片上固定连接有拉绳，所述筛料腔内固定设有第三电机，所述第三电机上可转动的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有线轮，所述线轮上绕有拉绳，所述第三电机轴上铰接有腔门，所述主体内设有回收腔，所述回收腔内可转动的设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有凸轮，所述第四转轴上固定设有第一皮带轮，所述第三电机轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述回收腔内壁上固定设有第三弹簧，所述第三弹簧上侧固定连接有筛选板，所述回收腔内壁上设有回收出料口，所述主体内设有废料回收腔。

进一步地，所述动力切断箱内设有花键槽，所述第一滑块上固定设有花键，所述花键能在所述花键槽内自由滑动，用于改变所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮的啮合状态。

进一步地，所述夹具上固定连接有限制箱，所述限制箱上可转动的设有拧紧螺栓，用户根据钢管长度调整左右所述夹具的间距后，通过拧紧所述拧紧螺栓固定所述夹具的位置。