[发明专利]一种含轻烃石油化工气体的处理装置

说明书

本发明属于石油加工生产设备的技术领域，公开了一种含轻烃石油化工气体的处理装置，所述的处理装置包括恒温水箱，所述的恒温水箱密封且其内腔体中注有水；进气管，所述的进气管与外界的轻烃来源连通，并且进气管弯曲设置在恒温水箱一侧；单向阀，所述的单向阀设置在进气管的出口上；第一动力泵，所述的第一动力泵包括活塞泵、传动杆和浮板，所述的进气管的出口与活塞泵的活塞上方的腔体一侧连通，所述的活塞泵悬置在恒温水箱中，并且完全淹没在水中，所述的传动杆固定设置在活塞的底面，并且可滑动的穿过活塞泵的泵体底面通孔，通孔处设置有密封装置，所述的浮板固定设置在传动杆底端，本发明结构简单，节约成本，达到资源再利用的目的。

技术领域

本发明涉及石油加工生产设备的技术领域，具体为一种含轻烃石油化工气体的处理装置。

背景技术

石油化工是一个非常庞大的工业过程，需要将成百上千种物质进行转化和分离来获得高价值的产品。在常减压蒸馏、催化裂化、裂解、焦化、催化重整、异构化等工艺加工过程中，都会副产大量的气体，其中就含有氢气、氮气、甲烷、C2轻烃(也称为碳二)、液化石油气等轻烃物质，这些气体总量超过石油总加工总量的5％。而且这些副产品大都是石油化工工艺生产过程中的所需原料中的一部份，特别是氢气、碳二、液化石油气等是石油化工生产过程中需要的价格较高的原料，液化石油气和氢气的回收已在工业中大量推广和应用，工艺已相当成熟——低温冷凝分离、循环油吸收回收液化石油气技术、气体膜和变压吸附分离回收氢气等已广泛应用。

现有技术在回收常减压蒸馏、催化裂化、裂解、焦化、催化重整、异构化等工艺加工过程产生的大量含轻烃石油化工气体的过程中，一般多种轻烃一起混合后直接燃烧掉，这些燃烧的能量未能合理利用，造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含轻烃石油化工气体的处理装置，解决了轻烃直接燃烧浪费能源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含轻烃石油化工气体的处理装置，所述的处理装置包括

恒温水箱，所述的恒温水箱密封且其内腔体中注有水；

进气管，所述的进气管与外界的轻烃来源连通，并且进气管弯曲设置在恒温水箱一侧；

单向阀，所述的单向阀设置在进气管的出口上；

第一动力泵，所述的第一动力泵包括活塞泵、传动杆和浮板，所述的进气管的出口与活塞泵的活塞上方的腔体一侧连通，所述的活塞泵悬置在恒温水箱中，并且完全淹没在水中，所述的传动杆固定设置在活塞的底面，并且可滑动的穿过活塞泵的泵体底面通孔，通孔处设置有密封装置，所述的浮板固定设置在传动杆底端；

第一出气管，所述的第一出气管与该腔体另一侧连通；

第一压力阀，所述的第一压力阀设置在第一出气管上；

燃烧室，所述的燃烧室与第一出气管连通；

第二出气管，所述的第二出气管与燃烧室连通，并且弯曲设置在恒温水箱另一侧；

第二动力泵，所述的第二动力泵与第一动力泵结构相同，第二动力泵悬置在恒温水箱中，并且完全淹没在水中，所述的第二动力泵的浮板与第一动力泵的浮板在水中的高度相同，所述的第二出气管与第二动力泵的活塞上方的腔体一侧连通；

排气管，所述的排气管连通的设置在第二动力泵的泵体顶面，并且伸出恒温水箱；

第二压力阀，所述的第二压力阀设置在排气管上，并且第二压力阀的压力阈值小于第一压力阀的压力阈值；

第一连杆，所述的第一连杆与第一动力泵的传动杆固连；

第二连杆，所述的第二连杆与第二动力泵的传动杆固连；