[发明专利]转子组件、切向式电机、压缩机、空调器

说明书

本发明提供一种转子组件、切向式电机、压缩机、空调器，其中的转子组件，包括转子铁芯，所述转子铁芯具有多个磁极，每个所述磁极内构造有磁钢槽，所述磁钢槽内装设有稀土永磁体、铁氧体永磁体，在所述转子铁芯的任一径向平面上投影，所述稀土永磁体为矩形，所述稀土永磁体处于所述铁氧体永磁体的径向外侧，在任一磁极下，所述转子铁芯上还构造有通流结构，所述通流结构的通流面积为S，所述稀土永磁体具有径向厚度a、周向宽度b、轴向长度L，根据本发明，能够提高压缩机的排气流量进而保证压缩机的冷量，同时，使高压气体中含有的润滑油通过压缩机排气管流出的量大幅减小。

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种转子组件、切向式电机、压缩机、空调器。

背景技术

目前家用空调器已越来越普及，是家庭或建筑耗能的主要贡献者，为了有效节能减排，我国及时推出新标准《(GB21455-2019)房间空气调节器能效限定值及能效等级》，目标淘汰市场上60-70％的产品(2019基数)，同时进一步提高变频空调占比，实现90％以上，而中国生产的空调占全球的80％以上，我国政府规划到2022年节能目标提高30％以上，新标准的一级能效值将达到国际领先水平。

现有空调压缩机主要包含压缩泵体、驱动电机和油路部分，众所周知，部分润滑油会随泵体排气口排出的高压气体，一起通过电机定子及转子流通通道，流经压缩机上腔，再从压缩机上排气管流出。为了减小这种润滑油的流失，这就要求定转子流通通道面积必须要足够大，特别是转子上的流通通道面积，同时转子上需要设置必要的挡油结构。而在切向式永磁同步电机具体应用在压缩机上时，由于其通常采用铁氧体永磁，以此减少成本，但其磁能积低，导致永磁体体积较大，占据了转子较大空间，再加上挡板或挡油帽的安装，需要设置铆钉孔，可设计的转子流通面积非常小，直接影响了转子通油效果，排油率高企，制冷能力(冷量)下降，回油不及时，甚至会影响压缩机可靠性。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种转子组件、切向式电机、压缩机、空调器，以克服现有技术中混合永磁体切向式电机的通流面积不足导致应用其的压缩机排油率高、冷量小的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种转子组件，包括转子铁芯，所述转子铁芯具有多个磁极，每个所述磁极内构造有磁钢槽，所述磁钢槽内装设有稀土永磁体、铁氧体永磁体，在所述转子铁芯的任一径向平面上投影，所述稀土永磁体为矩形，所述稀土永磁体处于所述铁氧体永磁体的径向外侧，在任一磁极下，所述转子铁芯上还构造有通流结构，所述通流结构的通流面积为S，所述稀土永磁体具有径向厚度a、周向宽度b、轴向长度L，

优选地，所述通流结构包括第一通流孔，所述第一通流孔的具有邻近所述磁钢槽的第一端，以及邻近所述转子铁芯的外周壁的第二端，所述第一通流孔的第一端与所述磁钢槽之间的最小间距为d1，d1≥1.1mm；和/或，所述第二端与所述转子铁芯的外周壁之间的最小间距为d2，d2≥0.6mm。

优选地，所述磁钢槽包括对应所述铁氧体永磁体的铁氧体磁钢槽，所述铁氧体磁钢槽具有邻近所述第一端的槽体拐角点，与所述第一通流孔对应的磁极下的转子铁芯的外周壁具有圆弧中点，所述槽体拐角点a与所述圆弧中点b之间形成第一连线，所述第一通流孔为腰形孔，所述第一通流孔的中心线处于所述第一连线上。

优选地，所述通流结构还包括第二通流孔，所述第二通流孔与所述第一通流孔关于与之相应的磁极的磁极中心线对称。

优选地，所述通流结构还包括第三通流孔，所述第三通流孔处于与之相应的磁极的磁极中心线上，且所述第三通流孔关于与之相应的磁极的磁极中心线对称。

优选地，所述第三通流孔与与之相邻的所述磁钢槽之间的最小间距为d3，d3≥1.5mm；和/或，所述第三通流孔为圆孔。

优选地，所述转子铁芯包括多个转子铁芯分体、转轴筒，任意相邻的两个所述转子铁芯分体之间夹设形成所述磁钢槽，多个所述转子铁芯分体与所述转轴筒之间可拆卸连接，且多个所述转子铁芯分体沿所述转轴筒的周向均匀间隔的设置。