[发明专利]一种螺杆与星轮啮合的润滑性能测试装置

说明书

本发明公开了一种螺杆与星轮啮合的润滑性能测试装置，包括电机，电机通过联轴器连接有用于固定螺杆的转子轴，转子轴上套接有第一密封盖体、第二密封盖体，第一密封盖体、第二密封盖体与密封壳形成密封腔，螺杆位于密封腔内，密封壳内壁设有密封板，密封板伸入螺杆螺槽内将其分隔；密封壳开设有安装孔，螺杆上设置有压力传感器；星轮轴活动连接在星轮支架上，星轮轴上方还设置有角位移传感器，星轮齿伸入安装孔与螺杆啮合，星轮上表面、下表面与密封板之间的密封壳上分别设置有进液孔、回液孔；还包括有供液回液系统，进液孔、供液回液系统、回液孔形成闭合回路。能实现单螺杆压缩机/膨胀机啮合副润滑状态进行测试。

技术领域

本发明属于压缩机测试设备技术领域，涉及一种螺杆与星轮啮合的润滑性能测试装置。

背景技术

单螺杆压缩机具有结构简单、无余隙容积、转子受力平衡，对工质要求不高（过热蒸汽、饱和蒸汽、气液两相都可以使用）等优点，已成功应用于热泵、中央空调、工业制冷领域，具有极大的发展前景。且近年来由于低温、中低温余热回收技术的发展，科技工作者在单螺杆压缩机的基础上已成功开发出单螺杆膨胀机，目前该膨胀机样机已成功试制并应用在低温发电试验系统中。

无论对于单螺杆压缩机还是膨胀机而言，其核心部件均为一个螺杆和两个与螺杆啮合的星轮（一个螺杆和一个星轮通常被称为一对啮合副），如图1及图2所示。为了保证螺杆的运行寿命，星轮在选材时，其材料的耐磨损性能往往低于螺杆转子，因此星轮相对较易磨损。为了改善星轮齿的耐磨损性能，科研工作者相继开发出单直线型线，单直线二次包络型线、单圆柱（圆台）型线、单圆柱（圆台）二次包络型线、多直线型线、多圆柱型线、多圆柱非等长包络型线等各种啮合副型线。但由于单螺杆压缩机中的螺杆螺槽为螺旋槽结构，且一根螺杆上往往布置多个螺槽（4~8个），而实际压缩机中星轮齿厚度较薄（6~10mm），螺槽壁面和星轮齿壁面均无空间安装可测量啮合间隙内润滑液压力的压力测量装置。因此，其间隙内的润滑状态一直无从知晓。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺杆与星轮啮合的润滑性能测试装置，解决了现有技术中存在的无法测试啮合副润滑状态的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种螺杆与星轮啮合的润滑性能测试装置，啮合副包括螺杆、星轮，星轮通过星轮轴固定，包括电机，电机通过联轴器连接有用于固定螺杆的转子轴，转子轴上套接有第一密封盖体、第二密封盖体，螺杆位于第一密封盖体、第二密封盖体之间，螺杆外套接有密封壳，密封壳两端分别与第一密封盖体、第二密封盖体连接，密封壳内壁设有密封板，密封板伸入螺杆螺槽内将其分隔；密封壳开设有安装孔，螺杆上设置有压力传感器；星轮轴活动连接在星轮支架上，星轮轴上套接用于锁紧星轮的锁紧机构，星轮轴上方还设置有角位移传感器，星轮齿伸入安装孔与螺杆啮合，星轮上表面与密封板之间的密封壳上设置有进液孔，星轮下表面与密封板之间设置有回液孔；还包括有供液回液系统，进液孔、供液回液系统、回液孔形成闭合回路。

本发明的特点还在于：

星轮齿根套接有密封压板，密封压板固定在密封壳上，且密封压板与密封壳之间设置有密封垫。

第一密封盖体包括依次套接在转子轴上的前密封盖、轴承座，前密封盖与转子轴之间设置有第一骨架密封，轴承座与转子轴之间设置有第一深沟球轴承，第一深沟球轴承靠近第一骨架密封一侧设置有第一轴承锁紧件；第二密封盖体包括依次套接在转子轴上的定位轴承座、后密封盖，定位轴承座与转子轴之间设置有双列角接触轴承，双列角接触轴承靠近后密封盖一侧设置有第二轴承锁紧件，后密封盖与转子轴之间设置有第二骨架密封；密封壳两端分别与轴承座、定位轴承座连接。

锁紧机构包括自下而上依次套接在星轮轴上的压盖、锁紧螺母，压盖与星轮紧密接触。

星轮支架包括支撑架，支撑架上连接有第一挂环、第二挂环，星轮轴两端分别活动连接在第一挂环、第二挂环内。