[发明专利]一种烟道内部高温漆面喷涂装置

说明书

本发明公开了一种烟道内部高温漆面喷涂装置，包括管道，所述管道内设有管道空腔，所述管道空腔上下开口，本发明内置内壁烟灰刮除装置，可以随装置下降的过程中将管道内壁上的烟灰刮除，以便后续喷漆，本发明内置灰尘吸取装置，将刮除的灰尘吸入收集腔内，防止污染，本发明内置高温漆喷涂装置，将油漆喷涂在管道内壁上，本发明可以将管道内部积累的烟灰刮除，防止烟灰影响喷涂效果，并且，刮除的过程中，刮落的灰尘会被吸入收集腔内，防止烟尘污染，通过给管道内壁喷涂上高温漆，提高管道内部隔热性能，有效防止冷凝现象，以及漆面可以防止高温烟尘侵蚀管道，延长管道使用寿命。

技术领域

本发明涉及喷漆机器相关领域，具体为一种烟道内部高温漆面喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，传统高温烟道内部由于隔温性能性能较差，容易发生冷凝现象，并且由于长时间高温烟雾侵蚀，管道内部容易被腐蚀受损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种烟道内部高温漆面喷涂装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种烟道内部高温漆面喷涂装置，包括管道，所述管道内设有管道空腔，所述管道空腔上下开口，所述管道空腔内设有刮除装置，所述刮除装置包括 吸尘仓，所述吸尘仓内设有封闭电机空腔，所述电机空腔内设有刮除电机，所述刮除电机固定设置在所述吸尘仓上侧内壁上，所述刮除电机下端转动设有刮除电机轴，所述刮除电机轴上固定设有底座空腔，所述底座空腔左右两端设有上下开口的底座空腔，两个所述底座空腔左右对称，所述底座空腔内转动设有底座转轴，所述底座转轴上固定设有刮除连接杆，所述刮除连接杆下端固定设有刮头底板，所述刮头底板下端固定设有刮头，所述旋转底座下端固定设有上移电磁铁，所述上移电磁铁下侧设有升降滑块，所述升降滑块滑动设置在所述刮除电机轴上，所述升降滑块与所述上移电磁铁之间通过下推弹簧连接，所述升降滑块左右两侧设有两个升降滑块空腔，两个所述升降滑块空腔左右对称，所述升降滑块空腔上下开口，所述升降滑块空腔内转动设有展开转轴，所述展开转轴上固定设有展开杆，所述展开杆上端固定设有连接转轴，所述刮除连接杆靠近所述连接转轴一端固定设有两个连接板，两个所述连接板前后对称，两个所述连接板之间转动设有所述连接转轴；

所述刮除装置上侧设有吸尘装置，所述吸尘装置包括两个隔板，两个所述隔板设置在所述电机空腔内，两个所述隔板左右对称，所述隔板固定设置在所述电机空腔上下侧内壁之间，所述隔板内转动设有扇叶轴，所述扇叶轴贯穿所述隔板左右端面，所述扇叶轴靠近所述刮除电机轴一端固定设有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮之间设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定设置在所述刮除电机轴上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间通过齿啮合传动，所述隔板远离所述刮除电机轴一侧设有滤网，所述滤网固定设置在所述电机空腔内侧周壁上，所述滤网与所述隔板之间形成密闭吸风空腔，所述吸风空腔内转动设有扇叶，所述扇叶固定设置在所述扇叶轴远离所述从动锥齿轮一端，所述滤网远离所述刮除电机轴一侧设有封闭吸尘空腔，所述吸尘空腔远离所述刮除电机轴一侧设有入口，所述入口贯穿所述吸尘空腔远离所述刮除电机轴一侧壁；

所述吸尘装置上侧设有喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆仓，所述喷漆仓内设有封闭喷漆空腔，所述喷漆仓左右两端固定设有连接管，所述连接管远离所述喷漆空腔一端固定设有喷头，所述连接管导通所述喷漆空腔与所述喷头。

优选地，所述吸尘仓左右两端分别固定设有吸尘底板，所述吸尘底板内设有开口朝下的吸尘滑槽，所述吸尘滑槽内滑动设有吸尘滑块，所述吸尘滑块下端固定设有吸尘连接杆，所述吸尘连接杆下端固定设有吸尘吸头，所述吸尘吸头内设有开口朝下的吸尘头空腔，所述吸尘头空腔上侧设有吸尘孔，所述吸尘孔贯穿所述吸尘头空腔上侧壁，所述吸尘孔与所述入口之前通过吸尘连接管连接。

优选地，所述刮除连接杆远离所述刮除电机轴一端固定设有吸尘联动板，所述吸尘联动板上转动设有吸尘联动轴，所述吸尘联动轴上固定设有吸尘推动杆，所述吸尘推动杆与所述吸尘连接杆之间通过吸尘连接转轴转动连接。