[发明专利]一种自适应各种金属线材的线材除锈机

说明书

本发明涉及线材加工技术领域，且公开了一种自适应各种金属线材的线材除锈机，包括底座、传输带、箱体、夹持壁、驱动块、移动夹和联动组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述底座顶端位于箱体右侧与传输带固定连接，所述夹持壁与箱体左侧固定连接，所述移动夹与箱体内壁顶端活动连接，所述驱动块与箱体顶端固定连接，所述联动组件位于移动夹右侧与箱体内壁活动连接；通过传输带将金属线材输送至箱体内部，然后让两个砂轮之间的距离适用于金属线材的尺寸，转轴带着砂轮转动，使得各种尺寸的金属线材直接放入该线材除锈机中均能进行除锈，使得在回收金属线材除锈时，可以直接将不同尺寸的金属线材进行除锈，提升工作效率。

技术领域

本发明涉及线材加工技术领域，具体为一种自适应各种金属线材的线材除锈机。

背景技术

在加工在金属线材的生产过程中或者是金属线材的回收利用时，经常需要对金属线材表面进行除锈处理，所以需要利用线材除锈机对金属线材表面进行除锈，在金属线材回收时，由于金属线材的尺寸大小多种多样，因此在对金属线材回收除锈的过程较为繁琐，这是由于现有的线材除锈机只能固定的对一种尺寸大小的金属线材进行除锈，如果需要对其他尺寸的金属线材进行除锈，则必须将线材除锈机夹持口和砂轮进行调整，因此在回收金属线材时的除锈工作极为繁琐，因此，我们提出一种自适应各种金属线材的线材除锈机。

发明内容

为实现上述自适应各种金属线材目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应各种金属线材的线材除锈机，包括底座、传输带、箱体、夹持壁、驱动块、移动夹和联动组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述底座顶端位于箱体右侧与传输带固定连接，所述夹持壁与箱体左侧固定连接，所述移动夹与箱体内壁顶端活动连接，所述驱动块与箱体顶端固定连接，所述联动组件位于移动夹右侧与箱体内壁活动连接，通过传输带将金属线材输送至箱体内部，然后由移动夹进行夹持并推入联动组件中进行除锈处理。

作为优化，所述联动组件由支撑柱、圆形凹盘、滚轮、圆柱、凸头、连接杆、传动套、变化组件、连接柱、转盘和固定套组成，所述支撑柱左侧与箱体内壁固定连接，所述支撑柱右侧与圆形凹盘固定连接，所述转盘右侧与箱体内壁转动连接，所述转盘左侧与连接柱固定连接，所述连接柱左侧与固定套固定连接，所述固定套内壁与变化组件固定连接，所述固定套外壁与传动套活动连接，所述传动套顶端与驱动块活动连接，所述变化组件左侧与连接杆固定连接，所述连接杆内壁与圆柱活动连接，传动套内置有第二驱动电机，用于带着变化组件运行；

作为优化，所述圆形凹盘正面与滚轮转动连接；

作为优化，所述圆柱左侧与凸头固定连接。

作为优化，变化组件由转柱、转轴、砂轮、圆形滑块、矩形滑块、条形滑块、限位滑块、移动杆、楔形块、滚柱、第一弹簧推杆和斜槽组成，所述矩形滑块与转柱内壁右侧滑动连接，所述转轴与矩形滑块内壁转动连接，所述矩形滑块顶端与条形滑块固定连接，所述条形滑块与转柱内壁滑动连接，所述斜槽开设在条形滑块内壁，所述斜槽内壁与限位滑块滑动连接，所述限位滑块左侧与移动杆活动连接，所述移动杆左侧与楔形块固定连接，所述楔形块外壁与转柱内壁滑动连接，所述楔形块顶端与第一弹簧推杆固定连接，所述第一弹簧推杆顶端与转柱内壁固定连接，当金属线材输送到联动组件中时，变化组件将两个砂轮之间的距离转变为与金属线材尺寸相适配的大小；

作为优化，所述转轴外壁位于转柱右侧与砂轮固定连接，所述转轴右侧与圆形滑块转动连接，所述圆形滑块外壁与转盘滑动连接，使得连接柱带着转盘转动时转轴相对于转盘能够进行滑动；

作为优化，所述楔形块内壁左侧与滚柱转动连接，使得金属线材稳定的推动楔形块运动；

作为优化，所述夹持壁数量为两个，且关于箱体的垂直中心线进行对称设置，所述移动夹顶端固定安装有电动滑块，电动滑块外壁与箱体内壁顶端滑动连接，电动滑块内置有第一驱动电机，第一驱动电机运行带着电动滑块运动，电动滑块带着移动夹运动，从而通过移动夹带着金属线材运动。