[发明专利]一种空预器阵列吹灰器

说明书

本发明公开的属于吹灰器技术领域，具体为一种空预器阵列吹灰器，包括管道，所述管道的下侧壁开设有均匀排布的插接孔，所述插接孔的外部固定设置有固定块，所述固定块的下侧壁开设有通孔，所述通孔的内部接触设置有连接管，所述连接管的上端与所述插接孔的内壁接触连接，所述连接管的下端固定设置有吹灰器，所述吹灰器的外部固定设置有风罩，所述固定块的下侧壁开设有对称的限位槽，所述连接管的两端固定设置有对称的横板，两个所述横板的上端纵向设置有限位杆，便于快速对吹灰器进行安装固定，代替了以往的通过电焊焊接，不仅降低了安装固定的难度，且有效避免焊接固定的过程中产生的大量的有害气体造成环境污染。

技术领域

本发明涉及吹灰器技术领域，具体为一种空预器阵列吹灰器。

背景技术

目前电厂锅炉回转式空预器积灰比较严重，影响了烟气流通、严重影响了蓄热片换热效率，为了解决该区域的积灰问题，往往通过伸缩式蒸汽吹灰器来清除折空预器的积灰，由于设备结构原因，经常吹损蓄热片、密封片，导致锅炉换热效率下降、漏风率增加，因此提出一种空预器阵列吹灰器来代替以往的伸缩式蒸汽吹灰器，按照阵列方式将高声强声波吹灰器布置在空预器内部，随着空预器的旋转，来清除空预器上的积灰，达到更好的吹灰效果。

但是现有的空预器阵列吹灰器在进行安装固定时，操作困难，往往通过电焊直接焊接，不仅麻烦，且在焊接的过程中会产生大量的有害气体，污染空气环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空预器阵列吹灰器，以解决上述背景技术中提出的现有的空预器阵列吹灰器在进行固定时，往往通过焊接的方式，不仅操作困难，且焊接过程中产生的有害气体污染空气环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空预器阵列吹灰器，包括管道，所述管道的下侧壁开设有均匀排布的插接孔，所述插接孔的外部固定设置有固定块，所述固定块的下侧壁开设有通孔，所述通孔的内部接触设置有连接管，所述连接管的上端与所述插接孔的内壁接触连接，所述连接管的下端固定设置有吹灰器，所述吹灰器的外部固定设置有风罩，所述固定块的下侧壁开设有对称的限位槽，所述连接管的两端固定设置有对称的横板，两个所述横板的上端纵向设置有限位杆，两个所述限位杆的下端均与所述横板的上侧壁固定连接，两个所述限位杆的上端均延伸至限位槽的内部，两个所述限位杆的侧壁均开设有卡槽，所述固定块的两端开设有对称的凹槽，两个所述凹槽的内部均固定设置有安装机构。

优选的，所述安装机构包括两个滑块，两个所述滑块均纵向设置有凹槽的内部，所述滑块的上侧壁和下侧壁均与所述凹槽的侧壁滑动连接，两个所述滑块的侧壁均固定设置有拉环，两个所述滑块远离拉环的一侧均固定设置有固定杆，两个所述固定杆远离滑块的一端均贯穿凹槽的侧壁延伸至限位槽的内部并与所述限位杆之间卡接，两个所述固定杆的杆壁均固定套接有弹簧，两个所述弹簧靠近滑块的一端均与所述滑块的侧壁固定连接，两个所述弹簧远离滑块的一端均与所述凹槽的侧壁固定连接。

优选的，所述插接孔的内部固定设置有密封圈。

优选的，所述固定块的上侧壁通过螺栓与所述管道的上侧壁固定连接。

优选的，所述风罩采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过横板、限位杆、滑块、拉环、固定杆和弹簧的共同配合，便于快速对吹灰器进行安装固定，代替了以往的通过电焊焊接，不仅降低了安装固定的难度，且有效避免焊接固定的过程中产生的大量的有害气体造成环境污染。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的俯视剖视结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。