[发明专利]一种注塑模具的进料装置

说明书

本发明涉及注塑模具进料装置技术领域，具体为一种注塑模具的进料装置，包括注塑模具，注塑模具的开口处插接有塞板，塞板固定在封盖的顶板底面，封盖的内壁设置有橡胶卡环，注塑模具的外侧套设有橡胶挡环，注塑模具的表面开设有散流孔，封盖的表面开设有通孔，封盖的外侧套设有回收架，回收架的底板顶面设置有导料板，封盖的顶面设置有泵体；有益效果为：本发明提出的注塑模具的进料装置向注塑模具投料后，多余物料沿着散流孔和通孔注入回收架中，泵体抽提回收架内部的物料注入集料架内部等待循环使用，且在集料架外侧套设环形加热管对物料保温。

技术领域

本发明涉及注塑模具进料装置技术领域，具体为一种注塑模具的进料装置。

背景技术

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。

现有技术中，注塑模具在进料时易导致物料加多，从而影响成型塑料产品的质量，且对多加的物料抽吸时，不便于准确把控抽吸量，需多次反复抽吸，且成型后的塑料产品与注塑模具内壁贴合紧实，不便于对成型后的塑料产品卸料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具的进料装置，包括注塑模具，所述注塑模具的开口处插接有塞板，所述塞板固定在封盖的顶板底面，所述封盖的内壁设置有橡胶卡环，注塑模具的外侧套设有橡胶挡环，注塑模具的表面开设有散流孔，封盖的表面开设有通孔，封盖的外侧套设有回收架，所述回收架的底板顶面设置有导料板，封盖的顶面设置有泵体，所述泵体的表面设置有抽提管和输送管，所述抽提管贯穿回收架的顶板，所述输送管插接在集料架的表面，所述集料架固定在封盖的顶面，封盖的底面插接有注料阀管，集料架的顶面插接有投料管，集料架的外侧套设有环形加热管，集料架的外侧套设有防护架，所述防护架固定在封盖的顶面，防护架的顶板上插接有泄压阀管，集料架的顶面设置有套筒，封盖的顶面设置有汇集板，回收架的底面设置有安装架，所述安装架的表面设置有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端部设置有对接头，所述对接头插接在限位座中，所述限位座固定在注塑模具的外壁上，安装架的表面设置有加固筋板，安装架的底面设置有弹性金属连板，所述弹性金属连板的表面设置有牵拉板，所述牵拉板的表面设置有卡板，注塑模具的外壁设置有定位条。

优选的，所述注塑模具呈方形框体结构，塞板呈环形板状结构，封盖呈方形框体结构，封盖套设在注塑模具的顶端，橡胶卡环和橡胶挡环均呈断面为圆弧形的环状结构，散流孔和通孔均呈圆孔形结构，散流孔和通孔一一对应，且散流孔设置有多个，多个散流孔沿着注塑模具的侧板排列分布。

优选的，所述回收架呈断面为“匚”字形的环形框架结构，导料板呈圆形板状结构，导料板的顶面自内环面至外环面向下倾斜，输送管的表面设置有逆止阀，集料架呈方形框体结构。

优选的，所述防护架呈断面为“L”形的环状结构，泄压阀管设置有多个，多个泄压阀管呈“十”字形排列分布，套筒呈圆筒形结构，套筒设置有两组，两组套筒关于投料管对称分布，套筒的表面设置有连接螺杆，汇集板呈环形板状结构，汇集板的顶面自外环至内环向下倾斜。

优选的，所述安装架呈“L”形板状结构，安装架设置有四组，四组安装架分别朝向注塑模具的四个侧板，对接头呈方形板状结构，对接头朝向限位座的一侧表面上一体成型有导入板，导入板呈台形板状结构，限位座呈方形板状结构。

优选的，所述加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板的顶面固定在回收架的底面，弹性金属连板呈圆弧形板状结构，牵拉板呈方形板状结构。

优选的，所述卡板和定位条均呈等腰梯形柱体结构，定位条设置有多个，多个定位条等距离等大小沿着注塑模具的侧板呈上下排列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：