[发明专利]一种硅酸铝纤维清洗除渣装置及清洗方法有效
| 申请号: | 202110028767.5 | 申请日: | 2021-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN112726062B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
| 发明(设计)人: | 金培力;倪儿敏 | 申请(专利权)人: | 浙江鑫耐铝熔铸设备材料有限公司 |
| 主分类号: | D06B3/02 | 分类号: | D06B3/02;D06B23/20 |
| 代理公司: | 杭州永绎专利代理事务所(普通合伙) 33317 | 代理人: | 李宝齐 |
| 地址: | 311407 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硅酸铝 纤维 清洗 装置 方法 | ||
1.一种硅酸铝纤维清洗除渣装置,包括总池(1);其特征是所述总池(1)上连接有若干个清洗除渣机构;所述清洗除渣机构均包括打浆池(2)、分浆池(3)、与分浆池(3)相连接的二次除渣桶(4)、与二次除渣桶(4)相连接的漂浮桶(5)、与漂浮桶(5)相连接的收料池(6)和甩干机(7);所述总池(1)上还连接有过滤装置(8);所述过滤装置(8)上还连接有水箱(9);所述水箱(9)上连接有回水池(10);所述回水池(10)还与打浆池(2)相连接;所述总池(1)、漂浮桶(5)和分浆池(3)上安装有混合装置(13);所述混合装置(13)包括混合搅拌组件和安装在混合搅拌组件上的混合电机(1302);所述混合搅拌组件由氧化锆构成;所述总池(1)上连接的过滤装置(8)包括固定支架(801)、安装在固定支架(801)上的除渣桶(802)和过滤桶(803);所述过滤桶(803)上安装有吊板(804);所述吊板(804)上安装有凸轮(805)和筛框(806);所述筛框(806)上安装有筛子(807);所述固定支架(801)上还安装有减速机(808);所述减速机(808)上安装有传动轴(809);所述传动轴(809)上安装与凸轮(805)相适配的第二凸轮(810);所述传动轴(809)与筛框(806)相连接;所述漂浮桶(5)包括一号漂浮桶(501)、二号漂浮桶(502)和三号漂浮桶(503)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维清洗除渣装置,其特征在于:所述总池(1)、过滤装置(8)、分浆池(3)和打浆池(2)上均连接有水泵(11);所述二次除渣桶(4)和漂浮桶(5)还与总池(1)相连接;所述二次除渣桶(4)和漂浮桶(5)上均连接有自动阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维清洗除渣装置,其特征在于:所述混合搅拌组件包括支撑架(1301)、搅拌轴(1303)和安装早搅拌轴上的若干个搅拌叶片(1304)。
4.根据权利要求2所述的一种硅酸铝纤维清洗除渣装置,其特征在于:所述打浆池(2)上安装有打浆桨(201);所述打浆桨(201)上连接有电机(202);所述电机(202)固定安装在打浆池(2)上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种硅酸铝纤维清洗除渣装置的清洗方法,其特征在于:所述具体清洗方法步骤如下:
第一步:将需要清洗除渣的纤维放置在打浆池(2)内与水相混合,通过电机(202)带动打浆桨(201)转动,将水与纤维相混合均匀;
第二步:将于水相混合的纤维排放至总池(1)中,通过水泵(11)将于水混合的纤维输送至过滤装置(8)中进行过滤纤维中的杂质,经过过滤后漂浮在水面上纤维输送至二次除渣桶(4);
第三步:输送至次除渣桶(4)中的纤维再次通过二次除渣桶(4)进行二次除渣,然后将二次除渣桶(4)中漂浮在上次的纤维输送中一号漂浮桶(501)中,二次除渣桶(4)中沉淀的纤维通过自动阀门(12)排放至总池(1)中再次进行过滤;
第四步:输送至一号漂浮桶(501)内的纤维载桶内进行漂浮,漂浮在上层的纤维输送至二号漂浮桶(502)内,二号漂浮桶(502)上层的纤维输送至三号漂浮桶(503)中,三号漂浮桶(503)上层的纤维输送至收料池(6)中,一号漂浮桶(501)、二号漂浮桶(502)和三号漂浮桶(503)中下层的纤维通过自动阀门(12)排放至总池(1)中再次进行过滤;
第五步:输送至收料池(6)中的纤维,再通过人工将纤维装袋放置在甩干机(7)中,通过甩干机(7)将纤维中的水分甩干,然后将甩干的纤维收集便于后面工序的使用。
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