[发明专利]一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺

说明书

本发明公开了一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：设置加工设备，包括粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；准备原料，包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；将原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；通过加热挤出装置中进行加热挤出成型；通过冷却定型装置进行冷却定型；通过涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；通过切割装置进行定长切割；本发明PVC管加工工艺生产的电缆保护管，具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性，能够使用于各种极端环境，应用范围广泛。

技术领域

本发明涉及电缆保护管加工技术领域，具体为一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺。

背景技术

将电力或信息从一处传输到另一处的导线称为电缆，由于电缆大部分需要铺设在户外，因此需要防止外界环境甚至酸碱等化学物质使对其的损害，为了提高电缆的使用寿命，需要电缆保护管对其进行保护。

电缆保护管一般需要应用在各种恶劣环境，例如严冬时候，由于使用环境恶劣，需要有较强的耐寒能力；当被埋在较深的地底下时，需要对塑料材质进行增强改性或者改进，使之具有较高的抗压性能，用以抵抗外界荷载，同时需要具有不易被腐蚀不易变形，使用寿命长等特点，现有技术中的电缆保护管往往存在各种性能不能兼备，应用范围不够广泛，现在需要一种遇严寒温度不变形冻裂，耐腐蚀，摩擦力小，抗拉抗弯强度好以及阻燃性能强的电缆保护管。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：

步骤S1，设置加工设备：所述加工设备包括：粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；

步骤S2，准备原料：所述原料包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；

步骤S3，粉碎混合：将步骤S1准备的原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；

步骤S4，挤出成型：将步骤S3中得到的物料输送至加热挤出装置中进行加热挤出成型，得到圆柱形管状结构的电缆保护管；

步骤S5，冷却定型：将步骤S4中得到的圆柱形管状结构的电缆保护管输送至冷却定型装置中进行冷却定型，得到耐寒PVC电缆保护管；

步骤S6，表面涂刷：将步骤S5中得到的耐寒PVC电缆保护管输送至涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；

步骤S7，长度切割：将经过步骤S6进行表层涂刷的PVC电缆保护管输送至切割装置进行定长切割；

步骤S8，存放：经过步骤S7进行定长切割后的PVC电缆保护管通过传输装置输送至指定地点进行存放。

进一步的，步骤S1中，所述粉碎搅拌装置包括出料口，所述加热挤出装置包括进料口，所述进料口与所述出料口连接。

进一步的，步骤S2中，所述助剂包括抗氧剂、阻燃剂、稳定剂、防老化剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂。

进一步的，步骤S2中，所述原料的比例分别为：VC树脂80-120份、填料15-35份、高密度聚乙烯8-12份、低密度聚乙烯8-12份、丙烯酸酯橡胶2-6份、助剂15-28份、颜料0.01-0.35份。

进一步的，步骤S4中，所述加热挤出装置加热温度范围为130-180℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：