[发明专利]一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管及其制造方法

权利要求书

1.一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管，其特征在于：

该双相不锈钢连续膨胀管的化学成分按质量百分比为：C≤0.03％、Si≤

0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24-26％、Ni:6-8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3-5％、N：0.24-0.32％、Fe：余量。

2.权利要求1所述一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按配方进行配料，冶炼并制造成卷板；

(2)将步骤1所得卷板剪成钢带，得到钢带a；

(3)将步骤2所得钢带a前后的端头加工成45°，然后加工第一坡口，得到钢带b；

(4)将步骤3所得到的钢带b进行相互对接，通过气体保护激光焊、氩弧焊或等离子焊进行焊接，得到钢带c；

(5)将步骤4所得钢带c两边开第二坡口，然后通过UOE排辊成型方法制成管坯；

(6)将步骤5所得管坯在第一气体保护下对第二坡口通过高频感应焊、激光焊或熔化极气体保护焊焊接，得管a；

(7)对步骤6所得管a通过外毛刺刮削器管a外的焊缝毛刺，得管b；

(8)将步骤7所得管b通过中频感应加热器加热到1000～1150℃，得管c；

(9)将步骤8所得管c在第二气体保护下冷却，得管d。

3.根据权利要求2所述一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管的制造方法，其特征在于：

步骤1所述钢带a宽度为360～700mm。

4.根据权利要求2所述一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管的制造方法，其特征在于：

步骤3所述第一坡口为I型、V型或U型。

5.根据权利要求2所述一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管的制造方法，其特征在于：

步骤6所述第二坡口为I型、V型或U型。

6.根据权利要求2所述一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管的制造方法，其特征在于：

步骤9所述第二气体保护下冷却时的冷却速度7℃/S；

所述管d外径范围为108.0～219.08mm，壁厚范围为6.15～12.7mm，膨胀后外径范围130～273.85mm；

所述管d长度范围为120m～7000m。