[发明专利]一种用于管道的焊接装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于管道的焊接装置，包括安装于管道(8)上的下固定座(1)和上固定座(2)，其特征在于，所述下固定座(1)通过铰链和卡扣固定于上固定座(2)两端外壁，所述下固定座(1)和上固定座(2)均为相适配的半圆环型结构；所述下固定座(1)和上固定座(2)内壁通过螺纹连接有三个以上等距分布的固定旋钮(12)，所述固定旋钮(12)一端转动连接有安装架(14)，所述安装架(14)靠近管道(8)的一侧外壁通过轴安装有滚轮(13)，滚轮(13)圆周外壁与管道(8)圆周外壁相切；所述安装架(14)远离管道(8)的一侧外壁通过螺丝固定有两个第一导向柱(3)，第一导向柱(3)滑动连接于下固定座(1)或上固定座(2)内壁；所述下固定座(1)和上固定座(2)一侧外壁分别通过支撑杆(11)安装有上安装座(7)和下安装座(31)，所述上安装座(7)上安装有用于焊接两个管道(8)的焊接机构，下安装座(31)上安装有用于焊接前打磨管道(8)的打磨机构；所述打磨机构包括焊枪组件(5)和调节旋钮(4)，所述调节旋钮(4)通过螺纹连接于上安装座(7)顶部内壁，调节旋钮(4)底端侧壁一体式设置有上下两个限位环(25)，两个限位环(25)之间转动连接有T型板(20)，T型板(20)顶部外壁的两侧通过螺丝固定有两个第二导向柱(26)，第二导向柱(26)滑动连接于上安装座(7)顶部内壁；所述焊枪组件(5)安装于上安装座(7)上，且焊枪组件(5)底端贯穿T型板(20)，焊枪组件(5)侧壁通过螺丝固定有用于对焊枪组件(5)进行限位的下固定片(19)，下固定片(19)与T型板(20)顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述T型板(20)和上安装座(7)上均开设有供焊枪组件(5)移动的腰形口(21)，焊枪组件(5)通过滑块滑动连接于上安装座(7)的腰形口(21)内，且焊枪组件(5)圆周外壁通过螺丝固定有上固定片(6)，上固定片(6)底部外壁与焊枪组件(5)的滑块顶部外壁之间焊接有同一个弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述下固定片(19)底部外壁嵌入式安装有两个导电片(18)，位于T型板(20)上的腰形口(21)内壁粘接有与导电片(18)适配的导电环(22)；两个导电片(18)接入焊枪组件(5)的控制电路。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述调节旋钮(4)底端一体式设置有滑球座(24)，滑球座(24)内壁滚动连接有滑球(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述打磨机构包括打磨头(29)和打磨座(10)，所述打磨座(10)可拆卸的安装于下安装座(31)底部内壁，所述打磨座(10)顶部外壁一体式设置有均匀分布的滑动座(9)，滑动座(9)内壁通过密封圈(27)密封性滑动连接有滑柱(28)，所述打磨头(29)安装于滑柱(28)远离打磨座(10)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述滑柱(28)顶端一体式设置有连接球(30)，打磨头(29)滑动式安装于连接球(30)外壁。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述滚轮(13)圆周外壁嵌入式安装有橡胶环(15)。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道的焊接装置，其特征在于，所述橡胶环(15)内开设有均匀分布的环形通槽(16)。

9.一种用于管道的焊接装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将下固定座(1)和上固定座(2)通过卡扣安装于管道(8)上；

S2：通过固定旋钮(12)调节安装架(14)的位置，使滚轮(13)均贴附于管道(8)外壁；

S3：将打磨座(10)安装于下安装座(31)上，并调整下安装座(31)的位置，使打磨头(29)与管道(8)外壁契合；

S4：转动下固定座(1)和上固定座(2)，利用打磨头(29)对管道(8)焊接处进行打磨；

S5：打磨完毕后，拆下打磨机构，并控制焊枪组件(5)工作；

S6：继续转动下固定座(1)和上固定座(2)，并控制焊枪组件(5)往复移动于腰形口(21)内，实现S形焊接；

S7：焊接完毕，拆除下固定座(1)和上固定座(2)。