[发明专利]一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺

说明书

本发明公开了一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺，包括以下步骤：A、将原材料混合后加入干燥罐中搅拌均匀干燥；B、将干燥后的原材料加入注塑机中，通过注塑机螺杆融化得到熔体，将熔体注入到注塑模具中，冷却得到瓶坯；C、将瓶坯放入吹塑模具中，并通过热风喷吹方式将瓶坯加热软化；D、拉动软化后的瓶坯，使瓶坯与吹塑模具贴合；E、之后通过吹瓶机的吹气系统进行吹气，将瓶胚一次吹塑成护手霜吹塑瓶；F、之后检查吹塑瓶质量并进行分类，本发明采用的加工工艺操作简单，一次吹塑成型，能够确保吹塑瓶壁厚的均匀性，同时吹塑瓶底部无对接缝，整体强度高，不易变形损坏。

技术领域

本发明涉及护手霜吹瓶加工技术领域，具体为一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺。

背景技术

PET瓶具有很强的应用性，广泛应用于生活用品、日化包装等领域。现有的护手霜吹塑瓶加工工艺操作复杂，吹塑后底部有对接缝，影响其强度，因此，有必要对现有的加工工艺进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺,包括以下步骤：

A、将原材料混合后加入干燥罐中搅拌均匀干燥；

B、将干燥后的原材料加入注塑机中，通过注塑机螺杆融化得到熔体，将熔体注入到注塑模具中，冷却得到瓶坯；

C、将瓶坯放入吹塑模具中，并通过热风喷吹方式将瓶坯加热软化；

D、拉动软化后的瓶坯，使瓶坯与吹塑模具贴合；

E、之后通过吹瓶机的吹气系统进行吹气，将瓶胚一次吹塑成护手霜吹塑瓶；

F、之后检查吹塑瓶质量并进行分类。

优选的，所述步骤A中原材料组分按重量份数包括乙烯丁烯共聚聚乙烯基础树脂50-80份、乙酰化柠檬酸三乙酯4-10份、PP蜡3-9份、抗氧剂1-3份、纳米氧化锌2-6份、玻璃微珠4-8份。

优选的，所述步骤A中干燥温度为55-65℃，干燥时间为30min-50min。

优选的，所述步骤B中注塑机螺杆融化温度为320-340℃。

优选的，所述步骤E中先采用低压吹气，再采用高压吹气，最后再采用低压吹气。

优选的，其中，低压吹气压力为5kg/cm ² ～7kg/cm ² ；高压吹气压力为32kg/cm ² ～34kg/cm ² 。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的加工工艺操作简单，一次吹塑成型，能够确保吹塑瓶壁厚的均匀性，同时吹塑瓶底部无对接缝，整体强度高，不易变形损坏；其中，本发明采用的原材料具有熔融指数更低，分子量更大，强度更高等特点，具有优良的刚韧平衡性能，良好的耐化学腐蚀性；另外，本发明中吹塑时先采用低压吹气，再采用高压吹气，最后再采用低压吹气方式进行吹塑，能够进一步确保吹塑瓶壁厚的均匀性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供如下技术方案：一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺,包括以下步骤：

A、将原材料混合后加入干燥罐中搅拌均匀干燥；

B、将干燥后的原材料加入注塑机中，通过注塑机螺杆融化得到熔体，将熔体注入到注塑模具中，冷却得到瓶坯；

C、将瓶坯放入吹塑模具中，并通过热风喷吹方式将瓶坯加热软化；