[发明专利]一种底座可调节的橡胶密炼机装置

说明书

本发明属于密炼机技术领域，且公开了一种底座可调节的橡胶密炼机装置，包括底座，所述底座顶部中心位置设有控制台，所述控制台顶部四角均设有支撑块，两个所述支撑块之间通过轴承转动连接有带动杆，所述带动杆的中部设有齿轮，所述控制台顶部中心位置设有蜗杆装置，所述蜗杆装置与两端齿轮相啮合，所述带动杆的两端均设有控制杆，两所述控制杆的水平夹角相同，本发明通过设置蜗杆装置、控制杆、密炼机托板、缓冲保护装置、弹性底板和物料盖等不仅达到对密炼机物料箱水平升降调节的目的，可以对装置的突发倾倒情况进行很好的缓冲保护，同时在升降过程中还方便对密炼机物料箱内部的橡胶物料进行取放，大大提高了工作效率，降低劳动强度。

技术领域

本发明属于密炼机技术领域，具体是一种底座可调节的橡胶密炼机装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，其工作原理为：密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触，配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态，同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀，配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度，由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机

现有的密炼机物料箱一般放置在密炼机底部，密炼机在摆放时需要在底座下面安装支脚或者垫块进行高度调整，由于支脚或垫块位于密炼机四个角，每次在调整机体高度时都需要分别操作，导致调整过程中机体倾斜，调整起来十分麻烦，同时需要人工打开密炼机物料箱端盖并通过工具对内部橡胶进行取放，操作麻烦且安全性较低，因此急需要一种使用方便效果好的装置。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种底座可调节的橡胶密炼机装置，具有高度调节效果好与缓冲保护效果好的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种底座可调节的橡胶密炼机装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部中心位置设有控制台，所述控制台顶部四角均设有支撑块，两个所述支撑块之间通过轴承转动连接有带动杆，所述带动杆的中部设有齿轮，所述控制台顶部中心位置设有蜗杆装置，所述蜗杆装置与两端齿轮相啮合，所述带动杆的两端均设有控制杆，两所述控制杆的水平夹角相同，所述控制杆的上端均开设有限位槽，所述底座底部的四角均设有底座腿，所述底座腿的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动卡接有引导杆，所述引导杆穿过限位槽的内部活动卡接在滑动槽的内部，所述引导杆的顶部设有升降杆，所述升降杆的顶部设有密炼机托板，所述底座顶部的两端均设有缓冲保护装置；

所述缓冲保护装置包括有油液筒，所述油液筒设于底座顶部的两端，所述油液筒内部的下端开设有液压油腔，所述液压油腔內底面设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的顶部均设有辅助杆，所述辅助杆的顶部设有橡胶垫片，所述液压油腔中轴处设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设有主杆，所述主杆的顶部设有顶板，所述油液筒的一侧设有电磁阀，所述电磁阀的另一侧设有导流管；

所述密炼机托板的顶部设有密炼机物料箱，所述密炼机物料箱内侧底部设有弹性底板，所述弹性底板中心位置设有空腔，所述空腔呈凸状，所述空腔两端通过输油口与导流管相连通，所述密炼机物料箱的两侧均通过第一转轴铰接有物料盖，两所述控制杆另一端通过第二转轴与物料盖铰接；

所述控制杆向下转动时，所述密炼机物料箱下降，所述物料盖打开，所述电磁阀打开，所述液压油腔内的液压油沿导流管进入空腔内。