[发明专利]一种用于电力设备的线圈绕线装置

说明书

本发明提供了一种用于电力设备的线圈绕线装置，包括承载盘和绕线柱，所述承载盘与绕线柱的中心线重合安装，绕线柱安装在承载盘的下方或上方，绕线柱的小圆平台靠近承载盘设置，承载盘活动安装在工作台上，工作台通过支撑架安装在支撑台的上方，承载盘与绕线柱的中心线上安装有中心柱，绕线柱套接安装在中心柱上，绕线柱与中心柱活动安装，中心柱底部通过轴承安装在支撑台上，中心柱的底部与电机安装；本发明采用物理的特性在空间中对承载盘的的表面进行平面的绕圈，绕圈采用从外圈到内圈的方式，顺序螺旋的方式在保证转速的情况下可以获得稳定的间距，并且可以有效的保持平整度，简单高效。

技术领域

本发明涉及铜线绕线技术领域，尤其涉及一种用于电力设备的线圈绕线装置。

背景技术

铜线的绕圈通常是通过机械手在伺服电机预设定的程序中，通过绕圈机构的绕动完成线圈的绕制，这种方式速度较快但是线圈的间距不均匀，并且在平面上需要经过一次整平或者在安装时直接压平，在盛放中需要先进行整平，否则造成相互之间缠绕和不能平整对齐的情况。

线圈在电力系统中起到核心的作用，尤其是在微电领域，线圈通常直径较小，圈数也比较少，采用伺服电机绕线容易造成疲劳和降低寿命，不能更好的节约成本，造成成本的增加和资源的浪费，因此，如何简化该绕圈装置，并且保持原有的绕线效率的基础上，降低机械手的消耗，采用机械化和物理化的方式实现在有限的圈数中绕线，并且对于损坏的部件可以通过简单的替换降低生产成本，提高线圈绕制的平整度是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于电力设备的线圈绕线装置，以解决现有绕制机械手平整度不够成本较高的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的提供了一种用于电力设备的线圈绕线装置，包括承载盘和绕线柱，所述承载盘为等分扇形平面结构，承载盘用于承载绕圈的平面线圈，绕线柱为圆锥形结构，绕线柱的外层设置有半柔性材料，承载盘与绕线柱的中心线重合安装，绕线柱安装在承载盘的下方或上方，绕线柱的小圆平台靠近承载盘设置，承载盘活动安装在工作台上，承载盘通过定位杆的作用与工作台保持平衡，工作台通过支撑架安装在支撑台的上方，承载盘与绕线柱的中心线上安装有中心柱，绕线柱套接安装在中心柱上，绕线柱与中心柱活动安装，中心柱底部通过轴承安装在支撑台上，中心柱的底部与电机安装。

作为本发明进一步的方案，所述工作台的上表面与承载盘的下表面贴合安装，承载盘的下方设置有推动块，推动块设置在工作台的外侧，多个推动块组成的圆直径大于绕线柱的最大直径，推动块上安装有定位杆，定位杆通过推动块的作用带动承载盘的水平直线移动。

作为本发明进一步的方案，所述承载盘为两个或者两个以上的扇形结构，承载盘的径向端面设置有多个小圆弧，并且该圆弧与绕线柱的小圆直径大小相同，小圆弧的最大张开角度组成绕线柱的大圆直径相同的圆。

作为本发明进一步的方案，所述承载盘与绕线柱接触的端面为斜向结构，斜向结构与绕线柱的外表面斜度相同，该斜向结构的下方设置有滚轮，滚轮用于承载盘与绕线柱的相对转动，滚轮是与绕线柱锥度相同的圆锥。

作为本发明进一步的方案，所述滚轮为柔性材料，滚轮通过转柱安装在承载盘上，转柱通过螺纹固定安装在承载盘上。

作为本发明进一步的方案，所述滚轮边缘伸出承载盘一端，滚轮的边缘超过承载盘边缘0.01mm-0.1mm之间。

作为本发明进一步的方案，多个所述承载盘组成的中心圆为中心孔，中心孔与绕线柱的尺寸匹配，中心孔的直径大于中心柱的直径，中心柱穿过中心孔安装。

作为本发明进一步的方案，所述绕线柱的中心线位置设置有通孔的螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与中心柱中的外螺纹配合，绕线柱在旋转的中心柱中上下移动，绕线柱的小圆上设置有切断刀，切断刀用于剪断铜线。